[实用新型]铝棒锯切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种铝棒锯切装置。

背景技术

目前使用的大多铝棒锯切机组包括进料辊道、锯切主机、定尺装置和出料辊道等，其工作步骤如下：1、天车吊棒到进料锯床滚道后，人工滚动铝棒至进料辊道；2、通过进料辊道将铝棒输送至铝棒棒头定尺机构处定尺，然后锯切机切掉铝棒棒头，然后通过出料辊道输送至铝棒棒尾定尺机构处定尺，然后锯切机切掉铝棒棒尾；3、人工滚动成品铝棒至出料锯床滚道，并沿出料锯床滚道将成品铝棒滚动至打捆装置处打捆。整个过程均需人工操作，工作效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低劳动强度、提高工作效率的铝棒锯切装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种铝棒锯切装置，其包括进料锯床滚道、进料辊道、锯切主机、出料辊道和出料锯床滚道，所述进料辊道与所述出料辊道设置于一条直线上，所述锯切主机设置于所述进料辊道与所述出料辊道之间的外侧，所述进料锯床滚道设置于所述进料辊道一侧，且与所述进料辊道垂直布置，所述出料锯床滚道设置于所述出料辊道一侧，且与所述出料辊道垂直布置，所述进料锯床滚道与所述进料辊道的连接处设有进料气压翻棒装置，所述出料辊道上设有出料气压翻棒装置，所述出料锯床滚道的末端设有打捆翻棒装置。

所述进料气压翻棒装置包括气压伸缩杆和翻棒圆盘，所述气压伸缩杆与所述出料锯床滚道平行，所述气压伸缩杆的气压缸底部与地面铰接连接，所述翻棒圆盘竖直布置，且与所述气压伸缩杆平行，所述翻棒圆盘的两侧端面与地面铰接连接，所述气压伸缩杆的前端与所述翻棒圆盘的底部铰接连接，所述翻棒圆盘的顶部设有L形缺口，所述气压伸缩杆的气压缸上设有电磁阀。天车吊棒到进料锯床滚道后，滚动铝棒至翻棒圆盘的L形缺口上，人工控制电磁阀导通，气压伸缩杆在气缸作用下带动翻棒圆盘转动，L形缺口上的铝棒随转动的翻棒圆盘被推至进料辊道上。

所述出料气压翻棒装置包括所述气压伸缩杆和翻棒板，所述气压伸缩杆通过支架竖直固定在所述出料辊道的侧壁上，所述出料辊道的两侧侧壁相对位置分别设有翻棒板槽，所述翻棒板的两端分别对应置于所述出料辊道两侧的所述翻棒板槽内，所述翻棒板的一端与所述气压伸缩杆铰接连接，另一端与所述翻棒板槽的槽壁铰接连接，所述气压伸缩杆的气压缸上设有电磁阀。被切除棒头和棒尾的成品铝棒，经出料辊道输送至翻棒板上，人工控制电磁阀导通，气压伸缩杆在气缸作用下伸缩，将翻棒板的一端升起，成品铝棒在翻棒板作用下滚入出料锯床滚道。

所述打捆翻棒装置与所述进料气压翻棒装置的结构相同。滚入出料锯床滚道上的成品铝棒，通过人工推至翻棒圆盘的L形缺口上，人工控制电磁阀导通，气压伸缩杆在气缸作用下带动翻棒圆盘转动，L形缺口上的铝棒随转动的翻棒圆盘被推至打捆装置上。

本实用新型的优点在于，通过增加进料气压翻棒装置、出料气压翻棒装置和打捆翻棒装置后，工人只需控制各装置的电磁阀，就可以完成铝棒的输送，节省劳动力，降低工人劳动强度，工作效率大大提高。

附图说明

图1为一种铝棒锯切装置结构示意图。

进料锯床滚道1，进料辊道2，锯切主机3，出料辊道4，出料锯床滚道5，进料气压翻棒装置6，气压伸缩杆7，翻棒圆盘8，出料气压翻棒装置9，翻棒板10，翻棒板槽11，打捆翻棒装置12。

具体实施方式：一种铝棒锯切装置，其包括进料锯床滚道1、进料辊道2、锯切主机3、出料辊道4和出料锯床滚道5，进料辊道2与出料辊道4设置于一条直线上，锯切主机3设置于进料辊道2与出料辊道4之间的外侧，进料锯床滚道1设置于进料辊道2一侧，且与进料辊道2垂直布置，出料锯床滚道5设置于出料辊道4一侧，且与出料辊道4垂直布置，进料锯床滚道1与进料辊道2的连接处设有进料气压翻棒装置6，进料气压翻棒装置6包括气压伸缩杆7和翻棒圆盘8，气压伸缩杆7与出料锯床滚道5平行，气压伸缩杆7的气压缸底部与地面铰接连接，翻棒圆盘8竖直布置，且与气压伸缩杆7平行，翻棒圆盘8的两侧端面与地面铰接连接，气压伸缩杆7的前端与翻棒圆盘8的底部铰接连接，翻棒圆盘8的顶部设有L形缺口，气压伸缩杆7的气压缸上设有电磁阀。天车吊棒到进料锯床滚道1后，滚动铝棒至翻棒圆盘8的L形缺口上，人工控制电磁阀导通，气压伸缩杆7在气缸作用下带动翻棒圆盘8转动，L形缺口上的铝棒随转动的翻棒圆盘8被推至进料辊道2上。