[实用新型]后臭氧空气喷射器投加设备

说明书

技术领域

本实用新型属于市政给水处理技术领域。

背景技术

臭氧活性炭技术在净水工艺中对去除微污染有机物、减少消毒副产物和改善嗅味等感官指标方面发挥重要作用。随着原水水质的日趋恶化和出水标准的逐步提高，臭氧活性炭技术在国内具有广阔的应用前景。臭氧系统主要包括气源、臭氧发生和臭氧投加等三部分。臭氧发生器的规格一般按最大投加率和高日供水量确定。臭氧投加分为预臭氧投加和后臭氧投加两种。后臭氧投加系统包括臭氧布气管道和臭氧接触池。后臭氧接触池有效水深一般为6m，在底部安装曝气盘，臭氧气体通过布气管道进入曝气盘，再以细微气泡方式从曝气盘中释放出来，与来水充分混合发生反应。

大多数北方地区水厂，在冬季和夏季原水中的有机物含量有较大差别，冬季需要的臭氧投加率较低，加之水厂的冬季供水量少，所需臭氧投加量较低，需要臭氧发生器在较低的产量下运行。以北京某水厂为例，夏季需要的后臭氧投加率高达2mg/l，而冬季需要的后臭氧投加率仅为0.2mg/l，所需后臭氧投加量在冬夏两季差别很大。

臭氧发生器及投加设备一般按最大投加量选型，理论上臭氧发生器的产量均能在10～100%范围内调整，通过对进入臭氧发生器的氧气流量进行调节，在臭氧发生器低产量时起到降低氧气用量降低运行成本的作用。实际上为了后臭氧系统曝气盘曝气均匀保证臭氧在水中的转移效率，防止曝气盘堵塞，大多数臭氧厂家要求投加系统中的气量必须达到一定值（30～40%的设计流量）。大多北方地区水厂在冬季运行时不得不采用加大氧气进气量、降低臭氧浓度的方式运行，来保障曝气盘的最低气量要求，这种方式增加了氧气耗量，提高了运行成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种后臭氧空气喷射器投加设备，以解决水厂的后臭氧投加系统在不同的季节，对不同的臭氧投加率的要求，并且有效降低运营成本的技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种后臭氧空气喷射器投加设备，包括臭氧发生器、臭氧布气管道和臭氧接触池，在后臭氧接触池底部安装曝气盘，臭氧气体通过布气管道进入曝气盘；在所述布气管道上，增加一个由空气喷射器组成的旁路管线，在布气管道和旁路管线上分别设有通断阀门，该空气喷射器除具有一个臭氧气体进口外，还具有一个与鼓风机连接的混合气体进口，该空气喷射器的混风出口通过布气管道与曝气盘连接。

本实用新型的优点是：以极少的投资换取低能耗运行条件。以10kg/h规格臭氧发生器系统为例：当实际需要臭氧投加量仅为1kg/h时，按传统方法运行，臭氧发生器氧气消耗量必须达到40kg/h以上，臭氧浓度小于10%。按本实用新型运行时，臭氧发生器氧气消耗量仅为10kg/h，臭氧浓度10%，此时鼓风机耗电量为3.2度/h。按氧气2800元/吨，电费0.8元/度计算，采用本实用新型后，运行费用比原来降低90%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中编号：1.液氧罐，2.汽化器，3.臭氧发生器，4.布气管道，5.臭氧接触池，6.空气喷射器,7.鼓风机，8.臭氧旁路管线。

具体实施方式

本实用新型的具体结构参见图1。该后臭氧空气喷射器投加设备，包括臭氧发生器3、臭氧布气管道4和臭氧接触池5，在后臭氧接触池5底部安装曝气盘，臭氧气体通过布气管道4进入曝气盘；在所述布气管道4上，增加一个由空气喷射器组成的旁路管线8，在布气管道4和旁路管线8上分别设有通断阀门，该空气喷射器6除具有一个臭氧气体进口外，还具有一个与鼓风机7连接的混合气体进口，该空气喷射器6的混风出口通过布气管道4与曝气盘连接。

当水厂冬季所需的臭氧投加量较低时，启动鼓风机和空气喷射器，鼓风机风量满足臭氧设备对投加系统最小气量的要求。加压空气与臭氧气体在空气喷射器内部混合后进入后臭氧接触池，通过曝气盘内释放出连续大量的微气泡与来水混合，保证臭氧在后臭氧接触池内的吸收效率，节省氧气耗量。

当水厂所需臭氧投加量达到一定值，使后臭氧投加系统中的气体流量达到最小气量时，可停止鼓风机和空气喷射器的运行，恢复传统投加方式。