[实用新型]新型高效螺杆式榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水果榨汁器具，特别是新型高效螺杆式榨汁机。 

背景技术

随着人们生活水平的提高，现在市场上榨汁机的使用越来越普遍。市面上受到消费者欢迎的产品，除了其新颖时尚的外观设计和人性化的操作界面外，高效、实用和方便的使用效果更是产品竞争力根本和长期的保证。 

榨汁机作为一种榨取食材液体成分，完成食材的渣、汁分离的电器，其食材出汁率（即食材渣、汁分离的彻底性）是评价一款榨汁机性能的重要依据。但是目前市场上榨汁机的出汁率参差不齐，食材的渣、汁分离效果不佳， 

食材渣中会残留部分汁液，导致浪费。  

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够有效提高食材出汁率，高效利用食材液体成分，避免有效成分浪费的新型高效螺杆式榨汁机。 

为了实现上述目的，本实用新型所设计的新型高效螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆和压榨筒，所述压榨螺杆包括螺杆主体以及附着在螺杆主体上的螺旋筋，所述压榨筒包括塑料主体和滤网。根据该榨汁机中压榨螺杆和压榨筒的配合空间所形成的压榨通道由上至下分为准入区、挤压区、保压区和释放区：所述准入区中的压榨筒部分呈喇叭状，压榨螺杆上端部设有与呈喇叭状的压榨筒配合的凸筋，可使该榨汁机放入较大的食材；挤压区是空间变化最为剧烈的区域，故是渣、汁分离的主区段；保压区中压榨螺杆与压榨筒之间保持相同的间隙，是食材流经压榨通道空间最狭窄的区域，也是榨、汁分离最为彻底，食材渣最为干结的区域；释放区则是承接并释放保压区压力，残渣汇集成团的区域，是残渣离开压榨通道前的必要处理准备。 

所述压榨筒的滤网位于上述准入区和挤压区上，且准入区的滤网孔径为0.75 mm ~0.85mm；挤压区的前段滤网孔径为0.75 mm ~0.85mm，此处为出汁主区段，孔径大小需有利于汁液顺利排出；挤压区的后段滤网孔径0.45 mm ~0.55mm，此处压力变大、开孔变小有利于阻止因压力过大导致过小渣料颗粒混入汁液、降低汁液纯度；由于保压区的榨汁最为彻底，残渣最为干结，极少有汁液排出，且空间狭小，只允许残渣密实高压通过，阻隔和挤占汁液流经空间，迫使汁液在保压区上方众多铁网孔中积累、排出，故保压区不设滤网；为了防止因释放区压力释放、残渣体积膨胀倒吸已外排的汁液，故释放区也不设滤网，即处于保压区和释放区位置的压榨筒部位为无滤网结构。 

本实用新型得到的新型高效螺杆式榨汁机，其技术效果是通过榨汁机中压榨螺杆和压榨筒的配合空间所形成的从大到小逐步变化的压榨通道，使得食材的榨、汁分离彻底，另外在压榨筒上滤网的位置以及孔径大小，则确保了优越的出汁率。 

附图说明

图1是实施例1的压榨螺杆的结构示意图； 

图2是实施例1的压榨筒的结构示意图；

图3是实施例1的该榨汁机的剖视图；

图4是实施例1的该榨汁机的滤网分布图。

图中：压榨螺杆1、压榨筒2、螺杆主体3、螺旋筋4、塑料主体5、滤网6、压榨通道7、准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3、释放区7-4、凸筋8。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

实施例1： 

如图1和图2 所示，本实用新型提供的新型高效螺杆式榨汁机，包括压榨螺杆1和压榨筒2，所述压榨螺杆1包括螺杆主体3以及附着在螺杆主体3上的螺旋筋4，所述压榨筒2包括塑料主体5和滤网6；如图3所示，由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7由上至下分为准入区7-1、挤压区7-2、保压区7-3和释放区7-4，所述准入区7-1中的压榨筒2部分呈喇叭状，压榨螺杆1上端部设有与呈喇叭状的压榨筒2配合的凸筋8，所述保压区7-3中压榨螺杆1与压榨筒2之间保持相同的间隙。

如图4所示，所述压榨筒2的滤网6位于上述准入区7-1和挤压区7-2，且准入区7-1的滤网孔径为0.8mm，挤压区7-2的前段滤网孔径为0.8mm，挤压区7-2的后段滤网孔径0.5mm。保压区7-3和释放区7-4不设滤网6，即处于保压区7-3和释放区7-4位置的压榨筒2部位为无滤网结构。 

在具体使用过程中，将食材放入该榨汁机，然后通过由压榨螺杆1和压榨筒2的配合空间所形成的压榨通道7，最后食材的汁从滤网6出来，而食材渣则从榨汁机底部出来，这样就做到了食材的渣、汁分离，且效果好，出汁率高。