[实用新型]一种自动分坯机

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械制砖领域，特别涉及一种自动分坯机，尤其适合配套于机械化制砖自动生产线上。

背景技术：

机械制砖中，砖坯挤出、切坯后，需人工分检，剔除有缺陷砖坯，也为下道码坯工序做准备。为此，分坯机构，即成为机械制砖过程标配设备。分坯机构接到切坯机推出的砖坯，需按要求间距分坯到位，并推坯至编组机构台上，进行下一步操作，分坯和推坯为衔接上下工序的关键机构。如何设计一种合理的分坯机，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种分坯流程简单、砖坯位置精确、推坯平稳的自动分坯机。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种自动分坯机，包括分坯机构和推坯机构，其特征是分坯机构包括机架、设在机架横梁上表面的横向导轨、滑动嵌设在横向导轨上的复数个滑块和固定在滑块上的托架；所述滑块朝同一侧固定有分排垫块，相邻托架间设有限制拉开间距的拉杆；处于最外侧的滑块由固定在机架横梁上的分坯气缸驱动，带动托架并拢或分开动作；所述的推坯机构包括能安置在机架上的机座、固定在机座上的纵向导轨、两端滑动嵌设在纵向导轨上的机座横梁、机座横梁上定位有能升降的推坯板和压坯板；所述机座上安装有推坯气缸，由推坯气缸驱动机座横梁沿纵向导轨前后移动；所述机座横梁上固定竖向导轨，所述推坯板滑动嵌设在竖向导轨上，由升降气缸驱动推坯板升降运动；所述机座横梁上固定有压坯气缸，所述的压坯板固定在压坯气缸的活塞端上。

所述托架两侧分别设有套孔，所述拉杆两端分别穿过相邻托架的套孔中，拉杆两端部分别设有防脱出的凸部。

所述机架横梁上对称固定有两根分坯气缸，分坯气缸的活塞端与同端最外侧的滑块连结，驱动该滑块牵引其它滑块一同向外或向内运动。

所述升降气缸固定在机座横梁上，升降气缸活塞端与推坯板上沿相连结。

本实用新型采用分坯机构和推坯机构两部分配套而成，完成分坯和推坯一横一纵的动作，可将切好的砖坯有序分开，并推至编组机构构上，实现与下道工序对接；不但分坯动作协调，砖坯位置精确，推坯动作迅速，砖坯转移平稳可靠的特点。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1自动分坯机与编组机构组合结构主视图

图2自动分坯机与编组机构组合结构侧视图

图3分坯机构主视图

图4分坯机构侧视图

图5推坯机构主视图

图6推坯机构俯视图

其中

1—分坯机构       10—机架横梁      11—机架          12—横向导轨

13—滑块          14—托架          15—分排垫块      16—拉杆

17—套孔          18—分坯气缸      2—推坯机构       21—机座

22—纵向导轨      23—机座横梁      24—推坯板        25—压坯板

26—推坯气缸      27—竖向导轨      28—升降气缸      29—压坯气缸

3—编组机构       4—砖坯

具体实施方式：

参照图1和图2，自动分坯机与编组机构组合结构图，自动分坯机，包括分坯机构1和推坯机构2，推坯机构2后连接有编组机构3。

结合图3和图4，分坯机构1包括机架11、横向导轨12、滑块13和托架14；横向导轨12固定在机架横梁10，复数个滑动13嵌设在横向导轨12上，滑块13朝同一侧固定有分排垫块15，该分排垫块15能控制托架14并拢时的间距；每个滑块13上均固定有一托架14，相邻托架14间设有拉杆16，更具体地说，托架14两侧分别设有套孔17，拉杆16两端分别穿过相邻托架14的套孔17中，拉杆16两端部分别设有防脱出的凸部，以免拉杆16脱出套孔17，使得托架14分开间距被限制。

机架横梁10上对称固定有两根分坯气缸18，分坯气缸18的活塞端与同端最外侧的滑块13连结，驱动该滑块13牵引其它滑块13一同向外或向内运动，实现带动托架并拢，承接切好的砖坯，接着分开砖坯，等待推坯机将砖坯推至编组机构上。