[实用新型]核电站用特种电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种核电站用特种电缆。 

背景技术

随着航空航天领域的飞速发展，对电线电缆的使用也提出了更高的要求。除满足电性能要求外，还要满足体积小、重量轻、机械强度高、高可靠性、耐高温、耐各种航天航空用油极端复杂的各类恶劣环境的使用要求。  

为满足了航空航天电线电缆体积小、重量轻、机械强度高、耐磨、耐弯、及各种航天航空用油极端复杂的各类恶劣环境的使用要求，中国专利CN201220435473.0公开了一种高强度航空航天用防辐射轻型耐高温电线电缆，包括多根导体，多根导体采用镀银铜线或镀银铜合金线绞合成束构成，多根导体再次绞合成束构成导电线芯，导电线芯外设有经烧结而成的复合内绝缘层，复合内绝缘内层外挤塑成型有外绝缘层。该技术方案的优点在于具有耐高温、阻燃、体积小、重量轻、机械强度高、耐油、耐磨、耐辐射、抗湿弧、抗干弧、耐水解和化学溶剂浸耐弯曲性能好的优点。但是，也存在一个明显不足，即：强度差，且抗电磁脉冲的性能不佳，在实际应用中会产生电磁干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新结构的核电站用特种电缆，其不仅强度好，耐高温，耐腐蚀，而且实际应用中电磁干扰小。 

为实现这一目的，本实用新型的技术方案是：一种核电站用特种电缆，包括多根导体，所述的多根导体采用镀银铜线或镀银铜合金线绞合成束构成，所述的多根导体再次绞合成束构成导电线芯，导电线芯外设有经烧结而成的复合内绝缘层，复合内绝缘内层外挤塑成型有外绝缘层、外护套，其特征在于：所述外护套壁厚中央位置设置有多根相互平行且沿电缆纵向方向设置的高强度钢丝，所述复合内绝缘内层与外绝缘层之间导设有复合屏蔽层，所述复合屏蔽层为三层结构，内层为铝镁合金线，中间层为电磁屏蔽涂敷层，外层为铁镍合金带,所述外绝缘层外表面上设置若干个米粒状凸起，所述外护套包括高阻燃防鼠防蚁高密度聚乙烯护套以及喷涂于护套表面且沿电缆延伸方向设置的荧光指示条。 

作为优选，所述的复合绝缘内层采用FP－碳氟化合物聚合体、聚酰亚胺、FP－碳氟化合物聚合体三层构成的复合带绕包构成，绕包搭盖率为50.4%～54%。 

作为优选，所述米粒状凸起为挤包气囊，所述挤包气囊内挤包有空气，所述挤包气囊在每平方厘米内的数量至少为3个。 

作为优选，所述高阻燃防鼠防蚁高密度聚乙烯护套外表面设置有通过热压形成的多条交错的热压线，所述多条交错的热压线使得护套表面划分形成的若干个微粒小突起。 

作为优选，所述导电线芯与复合内绝缘层之间设有由有机玻璃丝带绕包层与无机膨胀降温层叠合而成的隔热降温层。 

相对于现有技术，本实用新型选用复合内绝缘层、外层绝缘，密度小，大大减轻了产品的重量和体积，充分发挥了这两种材料所具有的优良特性，使产品获得了耐高温、阻燃、体积小、重量轻、机械强度高、耐油、耐磨、耐辐射、抗湿弧、抗干弧、耐水解和化学溶剂浸耐弯曲性能。采用铝镁合金线、电磁屏蔽涂敷层和铁镍合金带的三层复合屏蔽结构，将铝镁合金放在最内层，利用其磁性弱、密度小的特点，不会产生干扰且有效减轻电缆重量，而铁镍合金带是是一种强磁性材料，可以有效克服强磁场的干扰，将电磁屏蔽涂敷层作为中间层一方面其具有较好的导磁、吸波性能，另一方面也可以隔离铝镁合金线和铁镍合金带，防止两者产生耦合效应，相互影响和抵消磁屏蔽，大大提升了本实用新型的抗电磁脉冲性能。采用高阻燃防鼠防蚁高密度聚乙烯护套，其分子链具有更少的支链结构，且支链更短，分子链排列整齐，分子链间距离小，分子链间作用力大拉伸强度等机械性能更优异，耐化学腐蚀性能好。特别是在绝缘层外表面上设置若干个米粒状凸起，其内挤包有空气，增强了本实用新型的耐挤压性能。而在护套外表面设置有通过热压形成的多条交错的热压线，所述多条交错的热压线在护套表面形成若干个小突起，则使本实用新型更可靠地固定电缆沟槽内，进一步减少其滑移而对电缆构成的损伤。 

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。 

其中：1为导体，2为隔热降温层，3为复合内绝缘层，4为复合屏蔽层，6为外绝缘层。 

具体实施方式  

下面参照附图结合实施例对本实用新型进一步说明。