[实用新型]防爆型电液联动快切阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快切阀，特别涉及一种防爆型电液联动快切阀。

背景技术

随着我国国民经济的快速发展，电力与能源工业成为我国的支柱产业。在热电厂，处于心脏地位的汽轮发电机组是关键设备；在能源线上，石油与天然气输送是国民经济的命脉；在矿业与风洞实验基地与上述场所，或其它高安全等场所，如何保证上游设备出现故障时，下游设备与人员的安全至关重要，因此如何快速切换控制方式去启闭阀门亟待解决。

实用新型内容

为了解决现有的技术的不足，本实用新型提供一种防爆型电液联动快切阀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体，所述阀体本体与齿轮齿条执行器连接，所述齿轮齿条执行器一端与快切液控装置连接，另一端与弹簧储能机构连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构连接。

所述快切液控装置包括电磁阀组和液控插装阀。

所述电磁阀组包括开电磁阀、关电磁阀和快关电磁阀，所述开电磁阀的输入端与进油管连接，所述关电磁阀连接在开电磁阀的输出端与回油管之间，所述快关电磁阀的输入端分别与进油管和回油管连接，所述快关电磁阀的输出端与液控插装阀连接。

所述齿轮齿条执行器包括齿轮、齿条和油缸，所述油缸通过活塞活杠与齿条联动配合，所述齿条与齿轮联动构成配合。

所述快切液控装置与齿轮齿条执行器之间设有节流阀。

所述防爆测控装置包括防爆行程开关。

所述进油管处设有过滤器。

所述进油管处设有压力传感器。

所述齿轮齿条传动执行器设有防爆角度检测装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在系统出现危机情况时，能在0.1秒钟内实施紧急快切（全开或全关），实现管路的可靠截止，且对高安全场所其它有爆炸可能的气体或介质不产生任何影响，且能在有危险气体或介质的场所安全运行与快速切换。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1和图2所示，一种防爆型电液联动快切阀，其包括阀体本体，所述阀体本体1与齿轮齿条执行器2连接，所述齿轮齿条执行器2一端与快切液控装置4连接，另一端与弹簧储能机构5连接，所述电液联动快切阀设有防爆测控装置，所述防爆测控装置与弹簧储能机构5连接。

参见图3，所述快切液控装置4包括电磁阀组和液控插装阀42。

所述电磁阀组包括开电磁阀411、关电磁阀412和快关电磁阀413，所述开电磁阀411的输入端与进油管连接，所述关电磁阀412连接在开电磁阀411的输出端与回油管之间，所述快关电磁阀413的输入端分别与进油管和回油管连接，所述快关电磁阀413的输出端与液控插装阀42连接。

所述齿轮齿条执行器2包括齿轮23、齿条24和油缸3，所述油缸3通过活塞活杠27与齿条24联动配合，所述齿条24与齿轮23联动构成配合。油缸3通过驱动活塞活杠27带动齿条34与齿轮23联动，驱动阀门开启或闭合。

所述快切液控装置4与齿轮齿条执行器2之间设有节流阀43，用于调节阀门启闭的速度，以满足工况需求。

所述防爆测控装置包括防爆行程开关46，通过油缸3内油压的变化使防爆行程开关46开启或关闭，实现防爆测控。

所述进油管处设有过滤器44，用于过滤进油管的杂质，避免油管堵塞。

所述进油管处设有压力传感器45，用于监控油管内油压的变化。

所述齿轮齿条传动执行器设有防爆角度检测装置22，用于阀门在启闭过程中分别闭合或同时闭合，发出0度（全关）、15度（可调）、75度（可调）、90度全开信号。

 1、开阀：“开阀”命令发出，开电磁阀411得电工作，高压油源进入油缸3的无杆腔内，驱动活塞活杆27,并带动齿条24与齿轮23作90度正向旋转，压缩弹簧储能机构5的弹簧进行51储能并使阀门开启，开启速度可通过节流阀43调节，以满足不同的工况要求。阀门全开后，开电磁阀411延时失电。

3、关阀：“关阀”命令发出，关电磁阀412得电工作，弹簧储能机构5工作，驱动活塞活杆27,并带动齿条24与齿轮23作90度反向旋转，阀门关闭，关闭速度可通过节流阀43调节，以满足不同的工况要求。阀门全关后，开电磁阀412延时失电。

4、停止：“停止”命令发出，开电磁阀411与关电磁阀412均不得电，阀门停止在预定位置。