[实用新型]一种卷烟异形条盒装盒自动合拢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟异形条盒装盒自动合拢装置。

背景技术

目前，由于卷烟条盒形式各种各样，不同的烟草品牌通常都会采用不同的卷烟异形条盒，如图6所示，卷烟异形条盒的结构如下，大烟盒5包括对称设置的两个储存小烟盒的凹槽—称为大烟盒待装区51，每个待装区51可以装入五包小烟盒6，大烟盒6的两个待装区通过连接件连接，连接件中部设有折痕，由于相互对称，因此两侧的待装区可以沿连接件的折痕折叠合拢闭合，从而达到封闭待装区的作用，在大烟盒5的待装区的一侧均设有隔纸52，这个隔纸52需要在装好小烟盒6后盖装在小烟盒6上，大烟盒的侧面上还有一个磁条53，使得大烟盒在折叠合拢后，通过磁条固定，在卷烟装盒时，为了完成条盒合拢的包装工序，通常是采用纯手工来完成的，一方面采用不利于卷烟异形条盒装盒的效率提升；另一方面，纯人力手工包装包装效率低、成本较高，而且由于人工差异存在条盒包装质量存在差异，不符合异形卷烟条盒装盒的同质化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种提高卷烟异形条盒装盒的生产效率的卷烟异形条盒装盒自动合拢装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种卷烟异形条盒装盒自动合拢装置，包括输送轨道和合拢导向装置，所述合拢导向装置设置在所述输送轨道的出口端，所述合拢导向装置由沿所述输送轨道方向对称设置在所述输送轨道两侧并且从合拢导向装置的入口延伸到出口的大盒导向装置构成，所述两侧的大盒导向装置与输送轨道之间形成合拢通道，所述合拢通道沿合拢导向装置的入口到出口的方向逐渐收拢，从而使得在所述合拢通道中移动的大烟盒两侧待装区逐渐沿折痕合拢闭合。

所述大盒导向装置为导向绳，所述导向绳安装在两导向轮之间，所述导向轮由动力装置带动旋转。

所述合拢导向装置与输送轨道连接处设有用来修正大烟盒行进方向的梭形金属导向条，所述梭形金属导向条设置在大烟盒中部连接件的上方，并且所述梭形金属导向条的宽度与大烟盒的两个待装区之间的距离相匹配。

所述合拢导向装置出口处设有使得大烟盒侧面的磁条合拢的毛刷装置。

综上所述，本实用新型针对卷烟异形条盒的特点，实现了机械化对卷烟异形条盒的装盒动作，提高了装盒的生产效率，有效满足卷烟条盒包装的同质化要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是卷烟异形条盒装盒生产线的整装图；

图3（a）是卷烟异形条盒装盒生产线装盒系统的推板装置和下压装置的结构示意图；

图3（b）是卷烟异形条盒装盒生产线装盒系统的推板装置的推板推动前的状态图；

图3（c）是卷烟异形条盒装盒生产线装盒系统的推板装置的推板推动后的状态图；

图3（d）是卷烟异形条盒装盒生产线装盒系统的下压装置的压板下压后的状态图；

图4是装盒系统与大烟盒输入系统和输出系统连接的结构示意图；

图5是装盒系统与大烟盒输入系统、小烟盒输入系统和输出系统连接的结构示意图；

图6是大烟盒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本专利的具体实施方式。

如图1至7所示，本装置针对卷烟异形条盒的特点，将卷烟异形条盒中装好烟的小烟盒6装入大烟盒5中，本例中针对的卷烟异形条盒的具体形状如下，大烟盒5包括对称设置的两个储存小烟盒的凹槽—在本例中称为大烟盒待装区51，每个待装区51可以装入五包小烟盒6，大烟盒6的两个待装区通过连接件连接，由于相互对称，因此可以沿连接件折叠合拢闭合，从而达到封闭待装区的作用，在大烟盒5的待装区的一侧均设有隔纸52，这个隔纸52需要在装好小烟盒6后盖装在小烟盒6上，大烟盒的侧面上还有一个磁条53，使得大烟盒在折叠合拢后，通过磁条固定；针对上述基于上述卷烟异形条盒，为了更好的说明本装置，这里详细介绍卷烟异形条盒装盒生产线的结构，包括大烟盒输入系统1、小烟盒输入系统2、装盒系统3和输出系统4，所述输出系统4包括大烟盒输出轨道41、隔纸复位装置42和卷烟异形条盒装盒自动合拢装置43，所述隔纸复位装置42设置在所述大烟盒输出轨道41一侧，所述大烟盒输出轨道41与所述卷烟异形条盒装盒自动合拢装置43连接，所述大烟盒输入系统1和小烟盒输入系统2的输出端通过装盒系统3与所述输出系统4的大烟盒输出轨道41连接，