[实用新型]玉米脱粒机防溅粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，具体地说，特别涉及玉米脱粒机上的防溅粒装置。

背景技术

现有玉米脱粒机在机架的顶部倾斜设置有脱粒仓，该脱粒仓内装有脱粒滚筒，所述脱粒仓的高端为玉米喂料口，脱粒仓的低端为玉米芯出料口，并在脱粒仓低端的底部设置玉米粒出料口。玉米棒从玉米喂料口进入脱粒仓中，在脱粒滚筒的作用下往玉米芯出料口方向运动，同时实现脱粒，脱粒后的玉米芯从玉米芯出料口掉出，而玉米粒从玉米粒出料口进入收集容器。由于现有玉米脱粒机的玉米芯出料口均为敞露的，在玉米芯掉出的时候，玉米粒也会从该处溅出，这样会导致大量玉米粒散落在地，操作者需要对溅出的玉米粒进行重新收集，一方面增加了操作者的工作量及劳动强度，另一方面，会降低脱粒的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防止玉米粒从玉米芯出料口溅出的玉米脱粒机防溅粒装置。

本实用新型的技术方案如下：一种玉米脱粒机防溅粒装置，在机架（7）的顶部倾斜设置有脱粒仓（1），该脱粒仓（1）内装有脱粒滚筒（2），所述脱粒仓（1）的高端为玉米喂料口（3），脱粒仓（1）的低端为玉米芯出料口（4），并在脱粒仓（1）低端的底部设置玉米粒出料口（5），在所述玉米芯出料口（4）处设有挡板（6），该挡板（6）的上端与脱粒仓（1）相铰接。

采用以上技术方案，脱粒滚筒在完成对玉米棒的脱粒后，由于玉米粒的重量轻，原本会从玉米芯出料口溅出的玉米粒会被挡板挡回，然后通过玉米粒出料口落入收集容器，而由于玉米芯的重量较重，玉米芯会直接撞开挡板后从玉米芯出料口掉落。由此可见，本实用新型一方面能够有效防止玉米粒从玉米芯出料口处溅出，另一方面，大大提高了脱粒的效率。

作为优选，所述挡板（6）的形状大小与所述玉米芯出料口（4）相适应，挡板（6）将所述玉米芯出料口（4）遮掩。

所述挡板（6）上端的中部通过铰链与脱粒仓（1）铰接，这样一方面玉米芯更容易撞开挡板从玉米芯出料口处掉落，另一方面节约了安装成本。

为了方便选材，有利于加工制作及降低生产成本，所述挡板（6）由薄钢板制成。

作为优选，所述挡板（6）的厚度为0.5mm-2mm。挡板的厚度太小，容易发生变形或损坏；挡板的厚度太大，不仅没有必要，而且会造成材料浪费。

在所述挡板（6）下端的中部设有圆弧形的缺口，该缺口一方面避开脱粒滚筒的轴承座，避免发生干涉；另一方面，能够起到节约材料的作用。

有益效果：本实用新型有效防止了玉米粒从玉米芯出料口处溅出后散落在地，大大降低了操作者的劳动强度，并提高了脱粒效率，具有设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，脱粒机的机架7由角钢焊接而成，在机架7的顶部固定设置有脱粒仓1，该脱粒仓1一头高另一头低倾斜布置，并在脱粒仓1内装有脱粒滚筒2，脱粒滚筒2的两端通过轴承及轴承座支承，脱粒滚筒2能相对脱粒仓1旋转。所述脱粒仓1的高端为玉米喂料口3，脱粒仓1的低端为玉米芯出料口4，玉米芯出料口4和玉米喂料口3在同一直线上。在所述脱粒仓1低端的底部设置玉米粒出料口5，该玉米粒出料口5的出料方向与脱粒仓1的轴向垂直。

如图1、图2、图3所示，在所述玉米芯出料口4处设有挡板6，该挡板6优选为形状大小与所述玉米芯出料口4相适应，挡板6能够将所述玉米芯出料口4遮掩。所述挡板6由厚度为0.5mm-2mm的薄钢板制成，挡板6上端的中部与脱粒仓1尾端的顶部相铰接，挡板6下端的中部设有圆弧形的缺口。

本实用新型的工作原理如下：

安装在机架7上的电机通过皮带及皮带轮机构带动脱粒滚筒2转动，玉米棒从玉米喂料口3进入脱粒仓1，在脱粒滚筒2的作用下，玉米棒往玉米芯出料口4方向运动，同时实现脱粒，脱粒后的玉米粒从玉米粒出料口5进入收集容器，而玉米芯推开挡板6从玉米芯出料口4掉出，玉米芯作用在挡板6上的推力消失后，挡板6在重力的作用下自然下垂，重新将玉米芯出料口4遮掩，以便将飞溅的玉米粒挡回到脱粒仓1中，使之掉进玉米粒出料口5。