[实用新型]一种用于离心通风设备的扩压器及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心通风设备技术领域，特别涉及一种用于离心通风设备的扩压器及电机。

背景技术

一般现有的离心通风电机(吸尘器电机)的零件主要有叶轮外罩、叶轮、扩压器、轴承架、定子、转子、电机外壳等。高转速的离心通风电机噪声很大，一般在95dB，噪声一直是吸尘器亟待解决的问题之一；其噪声主要分为气动噪声、机械噪声和电磁噪声；而离心风机因叶轮旋转而产生的气动噪声较电磁噪声、机械噪声大很多，是其主要的噪声。在保证相同的输出功率下，想减小离心风机的气动噪声通常会很困难，且采取的降噪措施通常会造成风机效率的下降。

离心风机的气动噪声可分为叶轮通过频率离散噪声（即BPF）和宽频噪声。离散噪声在噪声频谱图上表现出较高的峰值，听起来很尖锐，对整体噪声的贡献最大。

离心通风电机的扩压器主要有叶片扩压器及无叶扩压器。叶片扩压器是利用叶片形成一定截面逐渐扩大的扩压流道，其可以起到很好的扩压效果，使得离心风机在工作点的效率有较大的提高。但是也因为扩压叶片的存在，会产生较大的离散气动噪音；无叶扩压器就是没有叶片而通过其他方式形成扩压流道，其气动噪声主要是宽频噪声，即不会出现明显的离散噪音频率，但其扩压效果通常较差，离心风机在工作点的效率较低。

离心风机为了保证流体按照一定的流道流动，会装配形成一定的管道。而气动噪声产生后也会按照这个流道传播，即可以按管道声学分析。管道噪声通常可使用各种阻抗式消音器来消音，以达到降噪的目的。但传统离心通风机因结构或者空间大小限制，使得阻抗式消音器不易布置。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提出一种用于离心通风设备的扩压器，其与叶轮外罩配合使用，利用管道消音的原理，旨在解决如何减小传统离心通风机气动噪声中叶轮通过频率离散噪声的问题。

本实用新型提出的技术方案是：

一种用于离心通风设备的扩压器，包括扩压器本体，所述扩压器本体上端面设有数个导流叶片，所述扩压器本体外周套接有周向定位环，所述周向定位环与所述扩压器本体具有间隙，其外侧壁设有消音槽，所述消音槽从所述周向定位环的上端面向所述周向定位环的下端面延伸，其深度为四分之一需降噪噪声的波长。

进一步地，相邻所述导流叶片之间形成导流槽，所述消音槽设于所述周向定位环的外侧壁且位于所述导流槽出口处。

进一步地，所述消音槽环绕所述周向定位环的外侧壁分布。

进一步地，所述周向定位环与所述导流叶片之间设置有挡流板，所述挡流板一端连接于所述导流片的末端，另一端连接于所述周向定位环的内侧壁。

进一步地，所述扩压器本体下端面设有支撑轴承的轴承座。

进一步地，所述消音槽横截面呈矩形，其宽度≥1mm。

进一步地，所述间隙形成所述扩压器本体上端面的流体流向所述扩压器本体下端面的主流道，所述扩压器本体上端面的流体流入所述消音槽形成旁支流道，所述旁支流道与所述主流道相互平行。

进一步地，所述消音槽槽口处设有缺口，所述缺口在竖直方向的高度低于所述导流叶片上端面的高度。

根据上述的技术方案，本实用新型的扩压器有益效果：增加周向定位环，扩压器本体置于周向定位环内，扩压器本体与叶轮外罩配合使用，周向定位环的外侧壁紧贴于叶轮外罩的内侧壁，由于周向定位环的外侧壁设有消音槽，其深度为四分之一需降噪噪声的波长，消音槽与叶轮外罩的内侧壁形成上端开口的消音容腔，根据四分之一波长管消音原理，从而达到减小传统离心通风机气动噪声中叶轮通过频率离散噪声的目的。此外，将周向定位环融合到扩压器本体结构中，不增加原有扩压器本体结构空间，且对整机气动性能、效率均无影响。

本实用新型还提出一种电机，包括叶轮外罩以及如上述的扩压器，所述扩压器中的所述周向定位环的外侧壁贴合于所述叶轮外罩的内侧壁，所述扩压器中所述消音槽与所述叶轮外罩的内侧壁形成上端开口的消音容腔。

根据上述的技术方案，本实用新型的电机有益效果：周向定位环与叶轮外罩配合，周向定位环的消音槽与叶轮外罩的内侧壁形成上端开口的消音容腔，根据四分之一波长管消音原理，减小传统离心通风机气动噪声中叶轮通过频率离散噪声。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的扩压器正面的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的电机的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的扩压器反面的立体图。

具体实施方式