[实用新型]阻燃剂母粒中间品切粒输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阻燃剂母粒制备技术领域，尤其涉及一种阻燃剂母粒中间品切粒输送装置。

背景技术

阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，主要用于EPS(发泡聚苯乙烯）、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中。此外,它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理。

在阻燃剂母粒生产过程中，现有的切粒工艺多是采用风冷切粒，将造粒机口模出来的高聚物牵引成条并在切粒室经风冷却后再进行切割，此切割方法在风冷过程中会出现高聚物条中断的情况，从而造成切粒大小不均匀，降低了产品的成品率，从而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种造粒均匀、能提高产品成品率的阻燃剂母粒中间品切粒输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，包括水冷切粒室，包括水冷切粒室，所述水冷切粒室内设有切粒刀，所述切粒刀与切粒电机传动连接，所述水冷切粒室分别连通有双螺杆挤出机的口模、水粒输送管和进水管，所述进水管依次与水泵和循环水箱连通。

作为一种改进，所述双螺杆挤出机的口模的出口处设有耐磨层。

作为进一步地改进，所述进水管上设有流速控制阀。

作为更进一步地改进，所述水粒输送管上设有透明观察窗。

作为更进一步地改进，所述水粒输送管外设有保温层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的阻燃剂母粒中间品切粒输送装置包括水冷切粒室、水粒输送管、进水管及循环水箱等，其设计合理，造粒机口模与水冷切粒室连通，经双螺杆挤出机口模挤出的条状高聚物直接被水冷却并被切粒刀进行切粒，不会出现高聚物条中断的情况，提高了造粒的均匀度，从而提高了最终产品的成品率；循环水箱中的水经进水管进入水冷切粒室，其直接对高聚物进行降温并将切粒后的中间品冲入水粒输送管内，进入下一个生产关节，提高了生产效率；进水管上设有的流速控制阀用于控制进入水冷切粒室的水流速度，防止水流过快冲断高聚物条、或是过慢而影响冷却温度或是不能将切粒及时输送出去；水粒输送管上设有的透明观察窗方便生产人员观察切粒的效果及切粒的输送情况，水利输送管外设有的保温层能够防止管内的水温过冷而影响输送效率；由于切粒刀与造粒机口模近距离接触，切粒刀易磨损口模的模板，而造粒机口模设有的耐磨层能延长造粒机口模的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的阻燃剂母粒中间品切粒输送装置的结构示意图；

其中：1-水冷切粒室，2-切粒电机，3-口模，4-水粒输送管，5-进水管，6-水泵，7-循环水箱，41-透明观察窗，51-流速控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实施例提供的阻燃剂母粒中间品切粒输送装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

阻燃剂母粒中间品切粒输送装置包括水冷切粒室1，水冷切粒室1内设有切粒刀，切粒刀与切粒电机2传动连接，水冷切粒室1分别连通有双螺杆挤出机的口模3、水粒输送管4和进水管5，双螺杆挤出机的口模3的出口处设有耐磨层，进水管5依次与水泵6和循环水箱7连通，进水管5上设有流速控制阀51，水粒输送管4上靠近水冷切粒室1处设有透明观察窗41，水粒输送管4外设有保温层。

本实用新型的使用过程是：冷却水箱内的水经进水管进入水冷切粒室内，经双螺杆挤出机的口模挤出的条状高聚物在水冷切粒室内经水冷却并被切粒刀高速旋转成所需的粒状，粒状中间品被水冲至水粒输送管内，从而进入下一个生产环节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。