[实用新型]用于锅炉炉壳的优化结构

说明书

技术领域

本实用新型属锅炉制造技术领域，具体涉及一种用于锅炉炉壳的优化结构。

背景技术

锅炉炉壳通常由内筒体和外筒体构成且两者之间形成水夹层，由于锅炉在工作时需承受一定压力，因此内筒体和外筒体均采用较厚的钢板卷制并焊接而成，当水夹层内的水被烧热或冷却时，内筒体和外筒体均要承受热胀冷缩带来的不利影响，当热胀冷缩的幅度较大时，由于外筒体和内筒体之间无有效拉撑，有可能损坏炉壳结构，降低锅炉的使用寿命，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于锅炉炉壳的优化结构，在外筒体上制有多个通孔，盲板一端置于通孔内，盲板另一端抵紧在内筒体外圆周上，然后施焊将盲板与外筒体上的小孔和内筒体外圆周面固定连接为一体。

本实用新型采用的技术方案：用于锅炉炉壳的优化结构，所述炉壳由外筒体和内筒体构成且两者之间形成水夹层，所述外筒体上制有多个通孔，盲板一端置于通孔内，盲板另一端抵在内筒体外圆周上并施焊将盲板与外筒体上的通孔和内筒体外圆周固定连接为一体。

进一步地，所述盲板为实心柱体。

进一步地，所述盲板一端抵紧内筒体外圆周面，盲板另一端置于通孔内并凸出于通孔端面。

本实用新型与现有技术相比通过在内筒体和外筒体之间增设盲板拉撑，有效消除外筒体与内筒体受热和变冷间的应力与裂变，提高锅炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

用于锅炉炉壳的优化结构，所述炉壳由外筒体1和内筒体2构成且两者之间形成水夹层3，其特征在于：所述外筒体1上制有多个通孔4，盲板5一端置于通孔4内，盲板5另一端抵在内筒体2外圆周上并施焊将盲板5与外筒体1上的通孔4和内筒体2外圆周固定连接为一体，盲板5为实心柱体，盲板5一端抵紧内筒体2外圆周面，盲板5另一端置于通孔4内并凸出于通孔4端面。

本实用新型通过在外筒体1和内筒体2之间增设盲板5拉撑，有效消除炉壳热冷间的应力和裂变，从而提高锅炉的使用寿命，具有很高的实用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。