[实用新型]用于导光板网点的热转印加工设备有效
申请号: | 201320652783.2 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203600605U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 齐高胜;王健;王水银;陈玮 | 申请(专利权)人: | 苏州天禄光电科技有限公司 |
主分类号: | B29C59/04 | 分类号: | B29C59/04 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 导光板 网点 热转印 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型热转印加工设备,尤其是涉及一种用于导光板网点的热转印加工设备。
背景技术
目前现有的热转印加工设备,是在导光板上转印网点,现有技术在发展过程中,网点反射角度较少,因为网点为一次成型网点,注塑、印刷均为一次成型,光学利用率有限,因此需要对网点进行二次加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述存在的问题,提供一种加工成本低、提升导光板的光学利用率,达到提升辉度效果的一种用于导光板网点的热转印加工设备。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种用于导光板网点的热转印加工设备,包括相对设置的第一滚轮和第二滚轮,还具有设置在两个滚轮之间的导光板,所述第一滚轮外圆周面上包覆一圈热转印钢板,所述热转印钢板表面具有V-CUT结构层的微结构,所述导光板的表面具有连续的网点。
上述的用于导光板网点的热转印加工设备,所述微结构是由若干 个尖齿状构成且沿第一滚轮轴向延伸且均布于第一滚轮圆周面上。
上述的用于导光板网点的热转印加工设备,所述的网点呈半圆形结构。
上述的用于导光板网点的热转印加工设备,所述V-CUT结构层的微结构的P=0.1-100um,H=0.1-100um。
本实用新型的优点:本实用新型的用于导光板网点的热转印加工设备,在使用带有V-CUT结构的模具,并给予一定的温度及压力,与导光板网点面接触,在不破坏原有网点的基础上,对网点表面进行压印,使V-CUT微结构转印至网点表面,这样的设计是对网点的二次加工,提高了辉度工艺;同时节省一张扩散片,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是模具的结构示意图;
附图标记:1、第一滚轮,2、第二滚轮,3、导光板,4、热转印钢板,5、微结构,6、网点。
具体实施方式:
见图1和图2所示,一种用于导光板网点的热转印加工设备,包括相对设置的第一滚轮1和第二滚轮2,还具有设置在两个滚轮之间的导光板,3,所述第一滚轮1外圆周面上包覆一圈热转印钢板4,所述热转印钢板4表面具有V-CUT结构层的微结构5,所述导光板3的表面具有连续的网点6;所述微结构5是由若干个尖齿状构成且沿第一滚轮1轴向延伸且均布于第一滚轮1圆周面上。所述的网点6呈半圆形结构。见图2所示,所述V-CUT结构层的微结构5的P=0.1-100um,H=0.1-100um。当使用带有V-CUT结构的模具,并给予一定的温度及压力,与导光板网点6面接触,在不破坏原有网点6的基础上,对网点6表面进行压印,使V-CUT微结构5转印至网点6表面,这样的设计是对网点6的二次加工。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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