[实用新型]一种结晶器有效
申请号: | 201320652000.0 | 申请日: | 2013-10-22 |
公开(公告)号: | CN203737967U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 江松伟 | 申请(专利权)人: | 江松伟 |
主分类号: | B22D11/043 | 分类号: | B22D11/043 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启 |
地址: | 471820 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结晶器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器,尤其是能用来铸造无缝管的结晶器。
背景技术
目前已知的传统结晶器只能将金属原材料铸造成金属锭子,不能直接将金属原材铸造成无缝管。目前制作无缝管的方法一般采用形变加工:轧制、锻造、挤压、机加工、深孔钻的方式。形变加工和机加工制造的无缝管首先都需要将金属原材料熔炼成锭子,再将锭子锻造成棒子,然后在进行形变加工成无缝管坯,这样工序多耗能耗时,成材率低,生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用来铸造无缝管的结晶器。
为实现上述目的,本实用新型一种结晶器,包括设置在上部的金属熔化区和设置在下部的管坯成型区,两者之间通过金属溶液溢孔连通,管坯成形区内设置有一个芯体,金属溶液在芯体的周围冷却成形,形成无缝管。
进一步,所述金属熔化区内用于设置电极坯料。
进一步,所述结晶器包括器体,器体内部形成所述金属熔化区和管坯成型区。
进一步,所述芯体为T型结构,其上端面将所述器体分割成所述金属熔化区和管坯成型区,并且上端面上设置有所述金属溶液溢孔。
进一步,所述器体的下端设置有将其端口密封的结构。
本实用新型结晶器,可以用来铸造无缝管,方法简单,工序少,成材率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面,参考附图,对本实用新型进行更全面的说明,附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而,本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是,提供这些实施例,从而使本实用新型全面和完整,并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示,为本实用新型结晶器,包括器体6,器体内部形成金属熔化区2和管坯成型区4,金属熔化区2设置在上部,管坯成型区4设置在下部,金属熔化区2和管坯成型区4之间通过金属溶液溢孔3连通。器体6的下端设置有将其端口密封的结构7。
金属熔化区2内用于设置电极坯料1,管坯成形区4内设置有一个芯体5,本实施例中,芯体为T型结构,其上端面将器体6分割成金属熔化区2和管坯成型区4,并且上端面上设置有金属溶液溢孔3。
工作时,电极坯料1投放到金属熔化区2中,在电弧的加热下熔化成金属溶液。金属溶液通过金属溶液溢孔3流到管坯成形区4里,金属溶液环绕在芯体4的周围,冷却成形后,形成无缝管。
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