[实用新型]带凸缘的炉眉砖预制件有效
申请号: | 201320647910.X | 申请日: | 2013-10-21 |
公开(公告)号: | CN203605723U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 赵天顺;贺光泽;陈家银 | 申请(专利权)人: | 郑州欧邦窑炉设备有限公司 |
主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 朱俊峰;时立新 |
地址: | 452370 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸缘 炉眉砖 预制件 | ||
技术领域
本实用新型属于工业炉节能生产技术领域,尤其涉及一种用于室式炉、贯通炉上的带凸缘的炉眉砖预制件。
背景技术
炉眉砖是工业窑炉的的重要组成部分。室式炉和贯通炉是常见的工业窑炉,这两种工业窑炉最易损伤的部位是炉前两侧面和炉眉砖,尤其是炉眉砖中间悬空段,现有的炉眉砖一般是现场捣浇,烘炉时炉眉砖外侧露在外面,不像炉膛部分能完全烘透,容易破碎脱落,从而影响炉的使用寿命和节能效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结实耐用、确保炉口安全及使用质量的带凸缘的炉眉砖预制件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:带凸缘的炉眉砖预制件,包括呈长方体形的耐火砖体,耐火砖体的外侧面上左右两侧设有对称的两个凸缘,两个凸缘均为长方体形状,耐火砖体的下侧面中央设有一个内外贯通的弧形槽。
所述耐火砖体的长为2772mm、高为667mm、厚为348mm,凸缘的厚度为116mm,凸缘的高度与耐火砖体的高度相等,两个凸缘的之间的最近距离为1410mm;弧形槽的半径为950mm,弧形槽的弦长为950mm。
所述耐火砖体和两个凸缘采用模具填充浇注料一体预制而成。
采用上述技术方案,由于在耐火砖体外侧面的左右两侧设置两个凸缘,耐火砖体和两个凸缘采用模具填充浇注料一体预制而成,这样避免了在工作过程中破碎脱落,延长了炉的使用寿命,而且两个凸缘还起到隔火、保护门柱的作用,由于两个凸缘的设置,室式炉和贯通炉就不需要耐热铸件护板保护门柱。耐火砖体和两个凸缘的上述尺寸参数为常用的室式炉和贯通炉所要求的尺寸,特别是两个凸缘的尺寸,确保隔火并保护门柱。本实用新型预制而成,先经过预先烘烤,再增加一次烘炉,其结实程度当然要好得多,从而增加了炉子的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型的带凸缘的炉眉砖预制件,包括呈长方体形的耐火砖体1,耐火砖体1的外侧面上左右两侧设有对称的两个凸缘2,两个凸缘2均为长方体形状,耐火砖体1的下侧面中央设有一个内外贯通的弧形槽3。
耐火砖体1的长为L1为2772mm、高H为667mm、厚B1为348mm,凸缘2的厚度B2为116mm,凸缘2的高度与耐火砖体1的高度相等,两个凸缘2的之间的最近距离L2为1410mm;弧形槽3的半径R为950mm,弧形槽3的弦长L3为950mm。
耐火砖体1和两个凸缘2采用模具填充浇注料一体预制而成。
由于在耐火砖体1外侧面的左右两侧设置两个凸缘2,耐火砖体1和两个凸缘2采用模具填充浇注料一体预制而成,这样避免了在工作过程中破碎脱落,延长了炉眉本身的使用寿命,而且两个凸缘2还起到隔火、保护门柱的作用,由于两个凸缘2的设置,室式炉和贯通炉就不需要耐热铸件护板保护门柱。耐火砖体1和两个凸缘2的上述尺寸参数为常用的室式炉和贯通炉所要求的尺寸,特别是两个凸缘2的尺寸,确保隔火并保护门柱。
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