[实用新型]包烫衬一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制衣设备技术领域，具体涉及包烫衬一体化装置。

背景技术

目前，现有服装制衣厂一般采用压衬用于服装门襟或裤子后袋的袋口，通常，在制作压衬时一般由人工将布条切成一小段，然后再由人工压烫，整合过程操作繁琐，不仅增加工人劳动强度，同时也降低了生产效率，并降低了服装生产质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、操作简便、使用方便、降低工人劳动强度、并有效提高生产效率及服装生产质量的包烫衬一体化装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：包烫衬一体化装置，包括压烫机、设置在所述压烫机进口端的包筒以及与所述包筒固定连接的支架组件；

所述包筒包括底板、设置在所述底板上的卷取器，所述卷取器纵向上两侧对称设置带有腰形孔的耳板，所述耳板与底板螺钉固定连接，所述卷取器包括布条进口端、布条出口端、下底板和上顶板，所述下底板的两侧边自然向上包卷与所述上顶板形成一体，且所述下底板和上顶板之间设有呈扁状的导布槽，在所述卷取器布条进口端处设有呈波浪形的布条导向杆，所述布条导向杆与导布槽连接；

所述支架组件包括第一竖直支架和第二斜侧支架，所述第一竖直支架和第二斜侧支架均与包筒的底板固定连接，所述第一竖直支架包括第一竖杆以及与所述第一竖杆顶端垂直设置的第一横杆，所述第一横杆上设有两根第一挡杆，所述第一挡杆与第一横杆垂直设置；所述第二斜侧支架包括第二斜杆以及与所述第二斜杆顶端垂直设置的第二横杆，所述第二横杆上设有两根第二挡杆，所述第二挡杆与第二横杆垂直设置。

进一步地，所述卷取器的顶板上设有长孔。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的包烫衬一体化装置，包括压烫机、包筒以及支架组件，采用先由包筒将布条包卷成压衬，然后再由压烫机对包卷成型的压衬进行压烫，从而达到包烫衬一体化的目的；本实用新型采用上述结构，操作简便，使用方便，不仅降低了工人劳动强度，同时有效提高了生产效率以及提高了服装的生产质量，从而满足了消费者的需求。另外，本实用新型具有设计合理、结构简单、降低生产成本等特点，广泛用于大、中、小型服装制衣企业中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，包烫衬一体化装置，包括压烫机、设置在所述压烫机进口端的包筒以及与所述包筒固定连接的支架组件；这样设计，在由包筒包卷好后在压衬可由进口端直接进入压烫机进行压烫，工序简单，操作方便；

其中，所述包筒包括底板1、设置在所述底板1上的卷取器2，所述卷取器2纵向上两侧对称设置带有腰形孔3-1的耳板3，所述耳板3与底板1螺钉固定连接，这样便于卷取器能够牢牢地固定在底板上，从而使得卷取器可靠、稳定地进行包卷作业，所述卷取器2包括布条进口端4、布条出口端5、下底板6和上顶板7，所述下底板6的两侧边自然向上包卷与所述上顶板7形成一体，且所述下底板6和上顶板7之间设有呈扁状的导布槽8，在所述卷取器2布条进口端4处设有呈波浪形的布条导向杆9，所述布条导向杆9与导布槽8连接；本实施例中，采用呈波浪形的布条导向杆便于将布条平整地由布条进口端导入导布槽中，由于下底板两侧边自然向上包卷与上顶板共同作用从而使得布条将衬条自然包卷成型然后再经布条出口端进入压烫机进行压烫；

另外，所述支架组件包括第一竖直支架10和第二斜侧支架11，所述第一竖直支架10和第二斜侧支架11均与包筒的底板1固定连接，所述第一竖直支架10包括第一竖杆12以及与所述第一竖杆12顶端垂直设置的第一横杆13，所述第一横杆13上设有两根第一挡杆14，所述第一挡杆14与第一横杆13垂直设置；所述第二斜侧支架11包括第二斜杆15以及与所述第二斜杆15顶端垂直设置的第二横杆16，所述第二横杆16上设有两根第二挡杆17，所述第二挡杆17与第二横杆16垂直设置；本实施例中，将衬条筒套挂在第一横杆上，其中第一挡杆可防止衬条筒滑落，将布条筒套挂在第二横杆上，其中第二挡杆也可防止布条筒滑落，且在第一横杆和第二横杆上可分别套挂两只衬条筒或布条筒，同时卷取器可设置三至四只，每两只卷取器可共同一组支架组件，这样支架组件可设置两只卷取器之间，便于提高生产效率。

如图1所示，所述卷取器2的上顶板7上设有长孔7-1，本实施例中，这样可采用缝纫针通过长孔对布条进行整平处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。