[实用新型]用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质燃烧器技术领域，特别是涉及一种用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器。

背景技术

现有的生物质热风炉结构设计不合理，存在炉膛内温度太高，导致炉膛出口温度过高，进而致使部分换热器温度过高，引起高温氧化腐蚀，使得换热器使用寿命大大降低；此外，该热风炉结构含有单个换热器，热量利用不充分，而且该结构燃烧温度最高的地方（炉膛内）没有吸热设备，造成热量浪费，出风温度不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种热利用率高，并且换热器使用寿命较高的用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器，包括在燃尽室内设有换热器，换热器的出烟气管道与燃尽室侧面炉墙上部的出烟口连通，换热器一端设有冷风进口，另一端为热风出口，在炉膛内炉排的上方同时设置有换热炉排，在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室，所述换热炉排由一个进风主管和多个出风支管组成，进风主管一端从炉膛侧面炉墙伸出，其末端为冷风进口，出风支管一端与进风主管连通，另一端穿过炉膛和燃尽室之间的隔墙进入燃尽室内，其末端为热风出口。

所述换热器包括平管板，平管板上垂直穿插有多根换热管，还包括换热管两侧相对设置的进冷风管道和出热风管道，以及换热管端部一侧设置的出烟气管道。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器在炉排上方增设有换热炉排，换热炉排由不锈钢材料制成的进风主管和出风支管构成，该换热炉排不仅可以作为燃烧设备，而且还可以作为换热器，冷风在进风主管和出风支管内进行换热，换成热风进行使用，充分利用炉体内热量，提高了热利用率，并且还避免了因炉膛温度太高，所导致炉膛出口温度过高，进而致使部分换热器温度过高，引起高温氧化腐蚀，而使用寿命带动降低，提高了换热器的使用寿命。

2、在结构上，本实用新型所述换热炉排作为燃烧设备，生物质燃料经加料口落到换热炉排上进行燃烧，没燃尽的燃料掉到下部炉排上继续燃烧，燃料燃烧更充分，充分利用燃料，不造成燃料料浪费；在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室，燃料在该室内进行气化，有助于生物质燃料挥发物的完全燃烧，节能又环保。

3、综上，本实用新型用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器充分利用热量，提高了热风炉的利用率，并且换热炉排起到反烧的作用，有助于生物质燃料完全燃烧，充分利用了燃料，节能又环保，同时还提高了换热器的使用寿命，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器的结构示意图；

图2为本实用新型用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器的换热炉排的结构示意图；

图3为本实用新型用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器的燃尽室内的换热器的结构示意图；

图4为图3所示用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器的燃尽室内的换热器A-A剖视结构示意图；

图5为图3所示用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器的燃尽室内的换热器B-B剖视结构示意图；

图中序号：1、换热器，1-1、平管板，1-2、换热管，1-3、进冷风管道，1-4、出热风管道，1-5、出烟气管道，2、换热炉排，2-1、进风主管，2-2、出风支管，3、炉膛燃烧气化室， 4、炉膛，5、炉排，6、燃尽室，7、隔墙，8、出烟口。

具体实施方式                          

实施例一：

参见图1至图5，图中，本实用新型用于生物质双换热反烧式热风炉的双换热器，包括在燃尽室6内设有换热器1，换热器的出烟气管道与燃尽室侧面炉墙上部的出烟口8连通，用于接引风机，换热器一端设有冷风进口，用于接鼓风机，另一端为热风出口，在炉膛4内炉排5的上方同时设置有换热炉排2，在炉排和换热炉排之间形成炉膛燃烧气化室3，所述换热炉排由一个进风主管2-1和多个出风支管2-2组成，进风主管一端从炉膛侧面炉墙伸出，其末端为冷风进口，用于接鼓风机，出风支管一端与进风主管连通，另一端穿过炉膛和燃尽室之间的隔墙7进入燃尽室内，其末端为热风出口。