[实用新型]内螺纹检测用的螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，尤其是涉及一种内螺纹检测用的螺杆。

背景技术

家电、汽车等行业中，由于钣金制品上的挤压螺纹可以直接用于部件的装配，因此钣金零件上会广泛采用挤压然后攻牙的方法进行这类螺纹加工。这要求挤压螺纹产品的生产商需要确保产品上部发生漏攻牙的情况，以免使装配线停线倒置严重的经济损失。所以在挤压螺纹加工后，都会对螺纹进行检测，以减少漏攻螺纹现象的发生。

目前，该内螺纹孔的检验仍是采取手工上螺丝的操作方法：即把作为检具用的螺杆扭到内螺纹孔内，靠目视和感觉判断螺杆的轴肩是否与轴的螺纹孔的端面接触，如果无间隙则为孔深合格的产品，如果有间隙则为孔深不合格的产品。该检测方法依靠人的感官判定是否合格，方法比较原始，检测效率低，不能满足大批量生产需要，而且避免不了判断的失误或疏忽，难以保证产品质量。

因此，我们研究设计出一种自动检测设备替代人工来完成螺纹的检测，采用驱动装置来控制螺杆进行螺纹的自动检测，为了配合该自动检测设备的使用，我们对作为检具用的螺杆也进行看相应的重新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种内螺纹检测用的螺杆，能够与螺纹检测设备配合装配，实现对螺纹规格的快速检测。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种内螺纹检测用的螺杆，包括一体成型的第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体和第二圆柱体均具有上端面和下端面，所述第一圆柱体的下端面与所述第二圆柱体的上端面相贴合连接，所述第一圆柱体的外表面上设置有复数个向内凹陷的卡槽，所述第二圆柱体的外表面上设置有螺纹。

优选地，所述第一圆柱体的直径大于所述第二圆柱体的直径。

所述第一圆柱体靠近所述其下端面的一端为圆锥状。

所述第二圆柱体的下端面为平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型螺杆前端面为平面，可以实现对螺纹孔深的检测；螺杆上部设有卡槽，用于与检测装置进行固定连接，实现对螺纹的自动化检测；螺杆结构简单，易加工。

附图说明

图1是本实用新型内螺纹检测用的螺杆的结构示意图；

附图标记：1、第一圆柱体，2、第二圆柱体，3、卡槽，4、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型所揭示的一种内螺纹检测用的螺杆，用于实现对产品内螺纹的孔深等规格的检测。包括第一圆柱体1和第二圆柱体2，所述第一圆柱体1的直径大于所述第二圆柱体2的直径，且两者为一体成型，便于加工。所述第一圆柱体1和第二圆柱体2均具有上端面和下端面，所述第一圆柱体1的下端面与所述第二圆柱体2的上端面相贴合连接。

所述第一圆柱体1的外表面上设置有复数个向内凹陷的卡槽3，用于与检测装置相配合固定连接，连接稳定，避免在检测过程中出现螺杆因受力不均或角度偏移发生断折的现象，提高了螺纹的检测效率和安全稳定性。

所述第一圆柱体1靠近所述其下端面的一端为圆锥状。

所述第二圆柱体2的外表面上设置有螺纹4，与待检产品的内螺纹相对应，其中所述第二圆柱体2的上端面为平面，用于检测螺纹孔的孔深是否合格，当第二圆柱体2的上端面与螺纹孔的端面能够完全相贴合，即该螺纹为检测合格的，反之，则为不合格产品。

检测时，螺杆固定在检测装置(图未示)中，并在驱动装置(图未示)的驱动下先扭入到检测工件的内螺孔内，判断螺杆的外螺纹与内螺纹是否能相配合连接、螺杆的第二圆柱体2的下端面是否与螺纹孔的端面相贴合，作出判断后再将螺杆扭出，正、反转各一次即完成一次内螺纹的检测。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。