[实用新型]一种用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜。

背景技术

化工企业为了降低生产生物柴油的生产成本开发了固体酸、固体碱等非均相催化剂，固体酸、固体碱催化剂在使用后可以与反应物料分离多次回收利用，使用这种非均相催化剂不但降低了成本，也消灭了含酸废水及其对设备的腐蚀，能够产生明显的效益。但是固体酸、碱催化剂的引入也改变了反应的形态，把原来易于用常规反应釜进行的均相反应变成含了气、固、液三相的非均相反应。

目前市售的反应釜大多只适合用于均相反应，其进、出料口都比较小无法进出含有固体颗粒的化工物料，而且无法将非均相催化剂从反应后的物料中分离出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜，旨在解决现有反应釜因进、出料口都比较小无法进出含有固体颗粒的化工物料以及无法将非均相催化剂从反应后的物料分离出来的问题，能有效的降低生产成本，提高生产效率，避免含酸废水的产生。

本实用新型是这样实现的，一种用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜，所述用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜包括：竖向设置的反应釜罐体，所述反应釜罐体顶部的中部设有驱动装置；所述反应釜罐体顶部上位于所述驱动装置的侧部设有液相加料口、气相加料口和固相加料口；所述反应釜罐体的底部设有釜底出料口，所述釜底出料口上串接有阀门；所述反应釜罐体的侧部设有侧位出料口，所述侧位出料口位于反应釜罐体的下部，所述侧位出料口上串接有阀门；所述反应釜罐体内部设有搅拌桨，所述搅拌桨与所述驱动装置的输出轴固定连接。

作为一种改进，所述反应釜罐体内腔中设有通气管，所述通气管的一端与所述气相加料口连接，另一端延伸至所述反应釜罐体内腔的下部。

由于采用了上述技术方案，反应釜罐体的顶部设有液相加料口、气相加料口和固相加料口，底部设有釜底出料口，侧下部设有侧位出料口，使用时，分别由液相加料口、气相加料口和固相加料口加入反应物料，待反应完全后，可将液体物料从侧位出料口排放出，而将催化剂留存在反应釜罐体中继续参与下次的反应，实现了催化剂与反应后的物料分离；解决了现有反应釜因进、出料口都比较小无法进出含有固体颗粒的化工物料以及无法将非均相催化剂从反应后的物料分离出来的问题，能有效的降低生产成本，提高生产效率，避免含酸废水的产生。

附图说明

图1是本实用新型的用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜的结构示意图；

其中，10、反应釜罐体，11、驱动装置，12、液相加料口，13、气相加料口，14、釜底出料口，15a、阀门，15b、阀门，15c、阀门，15d、阀门，15e、阀门，16、侧位出料口，17、搅拌桨，18、通气管，19、固相加料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1可知，该用于生产生物柴油用的非均相新式反应釜包括：竖向设置的反应釜罐体10，该反应釜罐体10顶部的中部设有驱动装置11，在本实施例中，驱动装置11为电动机；该反应釜罐体10顶部上位于驱动装置11的侧部设有液相加料口12、气相加料口13和固相加料口19，该液相加料口12上串接有阀门15a，该气相加料口13上串接有阀门15b，该固相加料口19上串接有阀门15e；该反应釜罐体10的底部设有釜底出料口14，该釜底出料口14上串接有阀门15c；该反应釜罐体10的侧部设有侧位出料口16，该侧位出料口16位于反应釜罐体10的下部，该侧位出料口16上串接有阀门15d；该反应釜罐体10内部设有搅拌桨17，该搅拌桨17与驱动装置11的输出轴固定连接。