[实用新型]一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是指一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在进行削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴等加工过程中，会产生一定量的切屑，还会产生很多热量，使铣刀温度增高而容易破坏刀具，因此在加工过程中必须使用冷却液。目前，在对于切屑和冷却液的处理时，一般通过操作人员直接将切屑扫除，冷却液则通过工作台下方设有的回流槽回流到铣床部件中的冷却液连通套管循环使用。由于缺乏必要的分离装置，因此在加工过程中，经常出现切屑堵塞使得冷却液无法正常循环使用。因此，针对上述现有技术问题的解决是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型在于提供一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置，能够有效的解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置，包括设于铣床工作台下方的回收托盘、设于所述回收托盘下方的冷却液回流箱，所述回收托盘是一框形托盘，回收托盘的底部倾斜设置，在所述回收托盘的最低端设有切屑液排出口，所述切屑液排出口设有切屑第一过滤装置，所述冷却液回流箱上方装置有第二过滤装置，所述切屑液排出口通过冷却液回流管道连接到设于所述回收托盘下方的冷却液回流箱，所述冷却液回流管道的进液口设于第一过滤装置下方，冷却液回流管道的出液口设于第二过滤装置上方。

所述冷却液回流箱的下端设有冷却液排出口，所述冷却液排出口通过相应的管道连接到铣床内部的冷却液连通套管。

本实用新型的优点：本实用新型在铣床工作台下方的回收托盘，并将其设置成框形托盘，提高切屑的承接能力；回收托盘的底部倾斜设置，这样一来，加工过程所产生的切屑与冷却液都会往最低处集中，使切屑更加容易清除；本实用新型还在切屑液排出口以及冷却液回流箱分别设置有第一过滤装置、第二过滤装置，通过两道过滤装置有效的防止切屑堵塞而出现冷却液无法正常循环使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型回收托盘的结构示意图。

图3为本实用新型冷却液回流箱的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置，包括设于铣床工作台1下方的回收托盘2、设于所述回收托盘2下方的冷却液回流箱3，如图2所示：所述回收托盘2是一框形托盘，回收托盘2的底部倾斜设置，在所述回收托盘2的最低端设有切屑液排出口2-1，所述切屑液排出口2-1设有切屑第一过滤装置4，如图3所示：所述冷却液回流箱3上方装置有第二过滤装置5，所述切屑液排出口2-1通过冷却液回流管道6连接到设于所述回收托盘2下方的冷却液回流箱3，所述冷却液回流管道6的进液口设于第一过滤装置4下方，冷却液回流管道6的出液口设于第二过滤装置5上方。

所述冷却液回流箱3的下端设有冷却液排出口3-1，所述冷却液排出口3-1通过相应的管道(未标识)连接到铣床内部的冷却液连通套管7。

工作时，主轴机构8带动刀具对相应的工件进行加工，加工过程中所产生的切屑与冷却液都会往回收托盘2的最低处集中，定期或定量对集中在回收托盘2的最低处的切屑进行清除即可。而冷却液通过连通套管7喷往加工刀具进行降温保护后流往回收托盘2的最低处，经过切屑液排出口2-1的第一过滤装置4，以及冷却液回流箱3的第二过滤装置5后进入冷却液回流箱3，最后通过冷却液回流箱3的下端设有冷却液排出口3-1进入铣床内部的连通套管7进行循环使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。