[实用新型]一种断桥铝型材双层玻璃窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术中玻璃窗技术领域，特别是一种具有平开扇的双层玻璃窗构造。

背景技术

在现有技术中，双层玻璃窗由于具有隔热、保温性能好、密封性能好等优点得到广泛应用。现有技术的双层玻璃是由两层平板玻璃以及框体构成，形成分隔的空腔，利用双层玻璃之间空腔中空气介质的低热传导性质，实现保温，隔热和隔音效果。现有技术存在的问题是：现有的双层玻璃窗结构制作工艺繁复；且双层玻璃之间间距小于15mm，不能最大程度的提升双层玻璃窗的保温、隔热、隔音性能；窗框和双层玻璃使用型材种类和数量多，生产成本比较高。

现有技术的双层玻璃窗平开扇框内面具有凹槽，容易积累灰尘污物，难于清理。

且现有技术平开扇部分的密封不够严密，不能起到良好的防止室内外空气泄漏效果，而且密封条是分别装在窗扇型材和窗框型材上，使得窗户在生产和维修上陷于困难。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种断桥铝型材双层玻璃窗，它将双层玻璃与窗框型材直接粘接固定在一起，节约型材，降低成本，解决制造工艺繁复的问题，同时，进一步提升双层玻璃窗的密封、保温、隔热、隔音性能，而且能够在制造和维修中简捷方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种断桥铝型材双层玻璃窗，具有上亮窗、固定扇、平开扇，由上窗框、下窗框、左边框和右边框组合形成的窗框体，中横将窗框体分割出上亮窗，中挺连接中横和下窗框将窗框体分割出固定扇和平开扇；其中：

双层玻璃的构造是：两层玻璃分别抵靠在间隔条相对的两侧面，间隔条外侧具有间隔条凸缘，硅酮结构密封胶填充在间隔条凸缘和玻璃之间，将玻璃与间隔条固定连接为一体；

上亮窗的构造是：双层玻璃抵靠在上窗框、中横、左边框和右边框上的窗框型材凸缘，并由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与中横之间垫有玻璃垫块；

固定扇的构造是：双层玻璃抵靠在下窗框、中横、左边框和中挺上的窗框型材凸缘，并由硅酮结构密封胶粘接固定为一体，双层玻璃另一面由硅酮结构密封胶与扣条粘接固定，双层玻璃下方与下窗框之间垫有玻璃垫块； 

平开扇的构造是：双层玻璃抵靠在平开扇窗框型材凸缘，双层玻璃的另一面由硅酮结构密封胶与窗框型材粘接固定，双层玻璃下方与窗框型材之间垫有玻璃垫块，平开扇上具有窗把手，平开扇通过窗轴与右边框枢接；

中横、右边框、下窗框和中挺朝向平开扇的一面固定挡水条；

窗框型材朝向中横、右边框、下窗框和中挺的一面固定等压胶条；

平开扇窗框型材边缘固定有密封条，且密封条全都装在平开扇上；

下窗框窗外侧面具有倒L形凸缘。

双层玻璃间距16mm-96mm。

双层玻璃间距21mm-65mm。

间隔条具有一条间隔条凸缘。

间隔条具有两条间隔条凸缘。

由于采用上述方案后，本实用新型在使用过程中，双层玻璃与窗框型材、平开扇型材采用硅酮结构密封胶粘接固定，不仅结合牢固，保证了位置的准确性，安装方便且连接紧密，而且密封性强，保证双层玻璃窗的保温、隔热、隔音性能。该结构节约型材，降低成本，解决制造工艺繁复的问题。双层玻璃之间间距采用大间距，进一步提升了保温、隔热、隔音性能。安装平开扇的窗框内表面是平面，不易集聚灰尘污物，便于清理，其中固定的挡水条有效的阻挡室外雨水流入室内。为了防止雨水从窗框和墙体相接处渗进室内，往往在窗户外窗台安装挡水板，因此下窗框窗外侧面设计有倒L型凸缘来与挡水板相连接，起到更良好的防水效果。

附图说明

图1为一种断桥铝型材双层玻璃窗主视图。

图2为图1的A-A截面视图。

图3为图1的B-B截面视图。

图4为间隔条具有两凸缘的双层玻璃截面图。

图5为间隔条具有一凸缘的双层玻璃截面图。

附图中标号：