[实用新型]一种设有变频器的并条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织电器技术领域，具体地说是一种设有变频器的并条机。

背景技术

目前纺织厂的国产并条机，特别是天门纺织机械有限公司生产的FA305C并条机存在不足之处，例如速度变比范围小，在工艺的翻改中，有的品种将工艺的速度调到了最低时，仍容易产生粘皮辊，无法满足生产工艺的要求；变速抖动，主电机采用双速电动机，在由低速向高速转换时，速度的上升率较高，低速运行状态不能平滑的向高速状态过渡，此时的突然加速对棉条产生意外牵伸，造成棉条细节，影响质量。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有技术的不足，对原有并条机进行改制，以满足企业的需求。

为实现上述目的，本实用新型设计一种设有变频器的并条机，包括变频器，主电机，其特征是：所述变频器的R端口、S端口和T端口分别与闸刀开关的输出端连接，变频器的X1端口分两路分别与继电器一的常开触点的一端以及变频器的X2端口连接，变频器的FWD端口分两路分别与继电器二的常开触点的一端以及继电器一的另一常开触点的一端连接，变频器的接点输入公共端CM分三路分别与继电器一的常开触点的另一端、继电器二的常开触点的另一端以及继电器一的另一常开触点的另一端连接。

所述变频器的U端口、V端口和W端口分别与三相主电机连接。

本实用新型同现有技术相比，改造成本低廉，改造方便，改造之后，速度调节方便快捷，翻改时不需再调换皮带盘，同时提高了防细节产生功能，低速运行状态向高速状态过渡的时间和速度可以任意调节，使棉条没有意外的牵伸，保证的棉条条干的质量。

附图说明

图1为本实用新型的改造前的电路图。

图2为本实用新型的改造后的电路图。

图3为本实用新型变频器的放大示意图。

图4为序控制器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

参见图1～图3，变频器INN的R端口、S端口和T端口分别与闸刀开关的输出端连接，变频器INN的X1端口分两路分别与继电器一KA1的常开触点的一端以及变频器INN的X2端口连接，变频器INN的FWD端口分两路分别与继电器二KA2的常开触点的一端以及继电器一KA1的另一常开触点的一端连接，变频器INN的接点输入公共端CM分三路分别与继电器一KA1的常开触点的另一端、继电器二KA2的常开触点的另一端以及继电器一KA1的另一常开触点的另一端连接。

变频器INN的U端口、V端口和W端口分别与三相主电机M1连接。

将原来的接触器K1拆除不再用，用变频器INN来替代原来的接触器K2，控制主电动机点动、启动、变速、停止。

在机器停止的状态，合上侧门，按下寸行S3按钮时，经过程控器A使其21端子输出，继电器KA1得电吸合，其触点闭合使变频器点动运行功能端子X1和加速减速时间选择功能端子X2与接点输入公共端CM闭合。此时变频器选择点动运行方案，其点动的频率由变频器功能代码C20的设定值控制，加速度时间由变频器功能代码E10的设定值控制，KA1的另一组触点闭合使变频器的正转运行/停止命令FWD与接点输入公共端CM闭合，使变频器迅速加速到10HZ，电动机寸动慢速运行。

合上大罩壳，行程开关被压合，按下S1启动按钮，经过程控器A使其20端子输出，继电器KA2吸合，其触点控制变频器的正转运行/停止命令FWD与接点输入公共端CM闭合，使变频器正转运行。其加速时间由变频器功能代码F07的设定值控制，10秒内电动机的速度慢慢上升，避免了原来电气控制由慢变快的突然加速度而产生的意外牵伸。中间继电器特别是控制变频器的KA1、KA2继电器采有JTX3-C微型继电器。

当按下S2停止按钮时，经过程控器A使其20端子输出，KA2失电释放；或光电等其它的因素需要停车时，KA2失电释放时，变频器的正转运行/停止命令FWD与接点输入公共端CM断开，变频器停止，KA1瞬间接通，机器刹车。

当变频器出现故障时，变频器的30B-30C断开，使程控器A的19号端子失电，程控器A使20号端子输出，使KA2失电，从而停车。