[实用新型]一种中置开关柜内互感器倒置的结构

说明书

技术领域

本实用涉及高压开关技术领域，尤其涉及一种中置式开关柜手车。

背景技术

中置式开关柜，全称为金属铠装中置移开式开关设备。属于高压配电装置，最高工作电压3.6 / 7.2 / 12kV ，系三相交流50Hz单母线分段系统或双母线分段系统的户内成套配电装置。用于接受和配3.6-12kV的网络电能，并对电力电路实行控制保护、监视和测量。其分三层结构，上层为母线和仪表室（相互隔离），中间层为断路器室，下层为电缆室。中置式开关柜主要用于发电厂，中小型发电机的送电，电力系统二次变电所的受电、送电，工矿企事业单位的配电，以及大型高压电动机的起动等。

在现有的10KV中置柜的设计中，其电流互感器固定位置均为开关柜后部，而且二次接线端子正好在互感器的前面看不见的位置，给二次接线在接线和测量调试等方面带来较大的难度。另外由于电流互感器横向尺寸大，侧安装在开关柜后部，开关柜的高度尺寸大，不利于开关柜的小型化。

发明内容

本实用新型针对上述存在的缺点，解决现有互感器安装不合理的技术问题，提供一种新型在固定和接线方式，既方便了二次接线，又缩短了断路器一次出线触头盒到互感器间距离，节省了一次铜排，降低成本，且方便接线和检修测试。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种中置开关柜内互感器倒置的结构，包括前部的仪表室、断路器室和电缆室以及后部的母排室，母排室内设有电流互感器，其特征是母排室内设有横向的固定板，电流互感器的底座固定在固定板上，母排室侧板上固定有一次静触头盒，电流互感器通过一次母排与一次静触头盒相连接。本实用新型把原来电流互感器固定位置在开关柜后部改进为横向的固定板上，改为电流互感器倒置固定后，可缩短出线触头盒到互感器间的一次铜排长度，节约了成本；电流互感器改为倒置安装后，可为开关柜小型化改造预留出高度空间，便于开关柜降低高度，实现开关柜小型化改造。

具体实施时，电流互感器的底座设有六角孔，底座与固定板间采用螺纹头拉铆钉通过底座的六角孔进行铆接固定。螺纹头拉铆钉通常由钉头、钉杆和套环组成；其中钉杆前端到后端顺次为光杆段、与套环挤压配合的前环槽段、分离槽和与铆接器枪头夹紧连接的后环槽段；钉头由光杆段前端的螺纹头和与螺纹头相啮合的螺母组成，铆接后螺母和套环分别紧压于两被铆接件外侧表面。螺纹头拉铆钉解决了现有冷拉铆钉不能用于被铆接件一侧窄小空间的场合的问题，且具有螺栓和铆钉的双重特点，它既具有现有拉铆钉连接强度高、安装方便、快捷、抗震性好等效果，又具有螺栓优点，如在铆接完后，不用对螺母再进行旋转紧固。

本实用新型改原来的圆形固定孔为现有的内六角孔，并运用新型内螺纹拉铆钉的工艺，替代原来采用螺栓、螺母旋紧固定互感器的工艺，方便开关柜在不停电的时候对互感器进行更换或试验。采用拉铆钉内置螺纹工艺做为固定螺纹，方便互感器固定和拆除。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电流互感器改为倒置安装后，可为开关柜小型化改造预留出高度空间，便于开关柜降低高度，缩短了断路器一次出线触头盒到电流互感器间距离，节省了铜排，降低成本，且方便接线和检修测试，有利于开关柜的小型化。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例电流互感器的底座结构示意图。

图中： 1、仪表室   2、断路器室   3、电缆室  4、母排室   5、电流互感器   6、触头盒   7、绝缘瓷套  8、母排9、螺纹头拉铆钉10、底座11、六角孔12、固定板。

具体实施方式

在图1和图2中，一种中置开关柜内互感器倒置的结构，包括前部的仪表室1、断路器室2和电缆室3以及后部的母排室4，母排室4内设有绝缘瓷套7和电流互感器5，母排室4内设有横向的固定板12，电流互感器5的底座固定在固定板12上，母排室4侧板上固定有一次静触头盒6，电流互感器5通过一次母排8与一次静触头盒6相连接。电流互感器5的底座10设有六角孔11，底座10与固定板12间采用螺纹头拉铆钉9通过底座的六角孔11进行铆接固定。

本实用新型把原来电流互感器5固定位置在开关柜后部改进为横向的固定板上，改为电流互感器5倒置固定后，可缩短出线触头盒到互感器间的一次铜排长度，节约了成本；电流互感器改为倒置安装后，可为开关柜小型化改造预留出高度空间，便于开关柜降低高度，实现开关柜小型化改造。本实用新型改原来的圆形固定孔为现有的内六角孔，并运用新型内螺纹拉铆钉的工艺，替代原来采用螺栓、螺母旋紧固定互感器的工艺，方便开关柜在不停电的时候对互感器进行更换或试验。采用拉铆钉内置螺纹工艺作为固定螺纹，方便互感器固定和拆除。