[实用新型]一种多翅片换热器的风冷螺杆冷水机组有效

专利信息
申请号: 201320596278.0 申请日: 2013-09-26
公开(公告)号: CN203518306U 公开(公告)日: 2014-04-02
发明(设计)人: 朱国辉;杨建敏 申请(专利权)人: 泰豪科技股份有限公司
主分类号: F25B1/047 分类号: F25B1/047
代理公司: 南昌洪达专利事务所 36111 代理人: 刘凌峰
地址: 330096 江西省南*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 多翅片 换热器 风冷 螺杆 冷水机组
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种风冷螺杆冷水机组,尤其涉及一种多翅片换热器的风冷螺杆冷水机组。

背景技术

     普通的风冷螺杆冷水机组随着螺杆压缩机负荷的变化,风机风量、翅片换热器和壳管换热器换热面积均不能调节,时刻以最大负荷下的配置状况运行,在部分负荷的情况下,造成机组能量的极大浪费,同时会引起系统的过大波动,降低了机组的可靠性和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种多翅片换热器的风冷螺杆冷水机组,它具有负荷调节控制准确和稳定可靠的优点。

本实用新型是这样来实现的,它包括螺杆压缩机、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅰ、风机Ⅲ、翅片换热器Ⅳ、翅片换热器Ⅲ、风机Ⅰ、风机Ⅱ、翅片Ⅰ、翅片Ⅱ、风机Ⅳ、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅲ、储液器、干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀Ⅰ、电磁阀Ⅳ、电磁阀Ⅴ、热力膨胀阀Ⅱ、壳管换热器和气液分离器, 其特征在于螺杆压缩机连接翅片换热器组件,翅片换热器组件由电磁阀Ⅰ、翅片换热器Ⅰ、单向阀Ⅰ依次串联而成的管路;电磁阀Ⅱ、翅片换热器Ⅱ、单向阀Ⅱ依次串联而成的管路;电磁阀Ⅲ、翅片换热器Ⅲ、单向阀Ⅲ依次串联而成的管路及翅片换热器Ⅳ管路并联组成,翅片换热器组件旁边设置风机Ⅰ、风机Ⅱ、风机Ⅲ和风机Ⅳ,翅片换热器组件连接储液器,储液器连接干燥过滤器,干燥过滤器连接视液镜,视液镜连接并联的电磁阀Ⅳ和电磁阀Ⅴ,电磁阀Ⅳ连接热力膨胀阀Ⅰ,热力膨胀阀Ⅰ连接壳管换热器;电磁阀Ⅴ连接热力膨胀阀Ⅱ,热力膨胀阀Ⅱ连接壳管换热器,壳管换热器连接气液分离器,气液分离器连接螺杆压缩机而形成回路。

本实用新型的技术效果是:本实用新型在冷凝段,通过与螺杆压缩机各负荷段配置相对应的翅片换热器和风机,改变翅片换热器换热面积和风量;在蒸发段,通过与螺杆压缩机各负荷段配置相对应的热力膨胀阀和壳管换热器,改变制冷剂流量及壳管换热器的换热面积,实现了机组在压缩机各负荷段能量的精确调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中,1、螺杆压缩机  2、电磁阀Ⅲ  3、电磁阀Ⅱ  4、电磁阀Ⅰ  5、风机Ⅲ  6、翅片换热器Ⅳ 7、翅片换热器Ⅲ  8、风机Ⅰ  9、风机Ⅱ 10、翅片Ⅰ  11、翅片Ⅱ  12、风机Ⅳ  13、单向阀Ⅰ  14、单向阀Ⅱ 15、单向阀Ⅲ  16、储液器   17、干燥过滤器  18、视液镜  19、热力膨胀阀Ⅰ  20、电磁阀Ⅳ  21、电磁阀Ⅴ  22、热力膨胀阀Ⅱ 23、壳管换热器  24、气液分离器。

具体实施方式

如图1所示,它包括螺杆压缩机1、电磁阀Ⅲ2、电磁阀Ⅱ3、电磁阀Ⅰ4、风机Ⅲ5、翅片换热器Ⅳ6、翅片换热器Ⅲ7、风机Ⅰ8、风机Ⅱ9、翅片换热器Ⅰ10、翅片换热器Ⅱ11、风机Ⅳ12、单向阀Ⅰ13、单向阀Ⅱ14、单向阀Ⅲ15、储液器16、干燥过滤器17、视液镜18、热力膨胀阀Ⅰ19、电磁阀Ⅳ20、电磁阀Ⅴ21、热力膨胀阀Ⅱ22、壳管换热器23和气液分离器24, 其特征在于螺杆压缩机1连接翅片换热器组件,翅片换热器组件由电磁阀Ⅰ4、翅片换热器Ⅰ10、单向阀Ⅰ13依次串联而成的管路,电磁阀Ⅱ3、翅片换热器Ⅱ11、单向阀Ⅱ14依次串联而成的管路,电磁阀,2、翅片换热器Ⅲ7、单向阀Ⅲ15依次串联而成的管路及翅片换热器Ⅳ管路并联组成,翅片换热器组件旁边设置风机Ⅰ8、风机Ⅱ9、风机Ⅲ5和风机Ⅳ12,翅片换热器组件连接储液器16,储液器16连接干燥过滤器17,干燥过滤器17连接视液镜18,视液镜18连接并联的电磁阀Ⅳ20和电磁阀Ⅴ21,电磁阀Ⅳ20连接热力膨胀阀Ⅰ19,热力膨胀阀Ⅰ19连接壳管换热器23;电磁阀Ⅴ21连接热力膨胀阀Ⅱ22,热力膨胀阀Ⅱ22连接壳管换热器23,壳管换热器23连接气液分离器24,气液分离器24连接螺杆压缩机1而形成回路。

本实用新型的工作原理是这样的,

1)机组加载过程:

a) 启动风机Ⅲ5、风机Ⅳ12,开启电磁阀Ⅳ20,连通翅片换热器Ⅳ6和一路壳管换热器23,螺杆压缩机1加载至25%负载状态;

b) 开启电磁阀Ⅲ2,连通翅片换热器Ⅲ7,将螺杆压缩机1加载至50%负载状态;

c) 启动风机Ⅰ8、风机Ⅱ9,开启电磁阀Ⅱ3、电磁阀Ⅴ21,连通翅片换热器Ⅱ11和另一路壳管换热器23,将螺杆压缩机1加载至75%负载状态;

d) 开启电磁阀Ⅰ4,连通翅片换热器Ⅰ10,将螺杆压缩机1加载至100%负载状态。

2)机组卸载过程:

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