[实用新型]一种混凝土剪力墙烂根防治结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及到一种混凝土剪力墙烂根防治结构。

背景技术

近年来，高层建筑越来越多，剪力墙结构更为普遍。然而钢筋混凝土剪力根部烂根现象很普遍，不但影响工程的观感质量，而且影响着工程的结构质量。

由于施工原因产生误差，导致钢筋混凝土现浇板不平整，大钢模板与混凝土现浇板又是硬性接触，模板支好后，大钢模板与钢筋混凝土现浇板间会出现大小不一致缝隙，造成的剪力墙根部混凝土烂根现象发生。

    针对混凝土剪力墙烂根问题,通常是在剪力墙模板支设后，采用水泥砂浆堵缝，虽然可防止漏浆现象发生，但由于填塞的水泥砂浆内侧里面不平整，不成几何形状，因而成型剪力墙根部混凝土，表面不平整不密实，观感质量较差。而且这种工艺，不环保，造成材料浪费。

实用新型内容

    为解决上述存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝土剪力墙烂根防治结构，对混凝土剪力墙模板根部进行革新,消除剪力墙烂根现象。

   本实用新型提出的技术方案为：一种混凝土剪力墙烂根防治结构，该结构由大钢模板、固定在大钢模板底端的硬橡胶条块以及钢板面板组成，其特征在于：所述大钢模板为竖肋槽钢结构，大钢模板下端为小槽钢结构，所述大钢模板和横向小槽钢为一体共同固定在钢板面板上。

   更进一步地，所述橡胶条块是凸型的，安装在横向小槽钢下方，使橡胶块牢牢嵌固在横向小槽钢槽内不脱落。

   更进一步地，所述大钢模板下端的横向小槽钢开口向下，橡胶条块可装卸。

   本实用新型的有益效果为：作为剪力墙根部堵缝模板，保证了根部模板封闭严密，不漏浆，同时保证剪力墙根部混凝土密实、平整，橡胶块可以随时更换，现场操作方便，工效高，可以多次周转，减少现场材料浪费，避免现场建筑垃圾的产生。

附图说明

 图1为剪力墙大钢模板下端增加横向槽钢节点示意图；

图2为凸形橡胶块正视图；

图3为凸形橡胶块俯视图；

图4为凸形橡胶块左视图。

图中所示：1-大钢模板，2-横向小槽钢，3-钢板面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种混凝土剪力墙烂根防治结构，如图1所示，该结构由大钢模板1、固定在大钢模板1底端的硬橡胶条块以及钢板面板3组成，所述大钢模板1为竖肋槽钢结构，大钢模板1下端为横向小槽钢2结构，所述大钢模板1和横向小槽钢2为一体共同固定在钢板面板3上。所述橡胶条块是凸型的，如图2、3、4所示，安装在横向小槽钢2下方，使橡胶块牢牢嵌固在横向小槽钢2槽内不脱落，所述大钢模板1下端的横向小槽钢2开口向下，橡胶条块可装卸。

本实用新型的具体实施方式为：在制作大钢模板1时，将原来大钢模板1下端的框边材料改为横向小槽钢2，横向小槽钢2的开口朝下，然后将硬橡胶条块镶嵌在横向小槽钢2槽口内，用设置在大钢模板1内侧表面钢板面板3将大钢模板1下端的横向小槽钢2内侧外表面全部覆盖，使横向小槽钢2和大钢模板1之间无拼缝产生，保证成型剪力墙根部混凝土无拼缝痕迹。

在大钢模板1下端增加一道横向小槽钢2，与大钢模板1拼接在一起。横向小槽钢2槽口朝下，然后用6mm厚钢板面板3整体焊接固定在大钢模板1和下端横向小槽钢2上。大模板制作好后,将橡胶凸块镶嵌在下端横向小槽钢2沟槽内，橡胶块嵌入横向小槽钢2沟槽内38mm，橡胶块外漏长度为20mm，橡胶块的凸头宽度要比横向小槽钢2的槽内经大3mm，橡胶块紧紧的固定在横向小槽钢2槽内，橡胶条块与混凝土现浇板柔性接触，由于橡胶条块有一点的强度和硬度，作为剪力墙根部堵缝模板，保证了根部模板封闭严密，不漏浆，同时保证剪力墙根部混凝土密实、平整。