[实用新型]一种自升降式标准称量容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体流量标准检定装置，尤其涉及液体流量标准检定装置中的标准称量容器。 

背景技术

在国民经济各行业中，随着工业生产自动化，管道化的发展，各种形式的流量计量仪表的使用量也越来越大。为了保证流量计所测数据准确可靠，必须定期在流量标准检定装置上对这些流量计进行检定。通常，液体流量计检定装置的液体源常用“水塔法”或“气液容器稳压法”产生。为了综合这两种液体源的优点，在专利“压力容器内含溢流槽的恒压液体源装置”（专利号ZL201110187812.8）中，采用在压力容器内部设置溢流槽以获得恒定的水位，再设置控制装置以获得恒定压力的容器内压缩空气的技术方案。与现有液体流量计检定装置不同的是，在该技术方案中，安装着待检定流量计的试验管段中的检定液体并不直接流入标准称量容器，而是先流入一个常压溢流槽，待该溢流槽吸收掉检定液体中大部分位能和动能的冲击力后，检定液体再以溢流槽溢流的形式流入标准称量容器。由于该溢流已在常压下，因此，检定液体对标准称量容器的冲击力就小多了。这时检定液体的冲击力主要来源于地球吸引力对检定液体溢流做的功，但是，设置常压溢流槽也使得重力对溢流做的功在影响检定精度方面，比检定液体直接流入标准称量容器时相对而言要重要得多。目前，流量标准检定装置的检定流程既可以采用静态法，也可以采用动态法。静态法与动态法相比较，静态法的准确度较高，由于在静态法的检定过程中，需要等待检定液体在容器内进入静止状态后再进行称量，因而可以完全消除检定液体冲击动能的影响。但这也使得静态法的检定过程是断续的，较耗费时间；而动态法的检定过程可以是连续进行的，检定效率高，易于实现自动化，应用前景要广得多。当采用动态法进行检定时，希望在检定液体连续流入标准称量容器，容器内的实际液位逐渐上升的整个检定过程中，检定液体对标准称量容器的冲击力能够是恒定的。这是因为动态法计算的是标准称量容器内实际液位从计时开始液位到计时结束液位时的重力差或压力差，恒定的溢流冲击力所产生的附加重力或附加压力能够在差值运算中被消掉。但实际上在现在的检定过程中，检定液体对标准称量容器的冲击力不是恒定的，而是逐渐减少的，这将影响检定精度。检定液体对标准称量容器的冲击力逐渐减少的原因是，由于容器内液面升高，液面到溢流口的距离缩短，地球吸引力对溢流做功的距离也相应缩短，使得溢流到达液面时的流速减小，溢流冲击力当然也就小了。 

发明内容

考虑到在标准称量容器内液面升高使得液面到溢流口的距离缩短的同时，容器内液面升高也使得容器内液体重量变大，若这时容器的重量是由弹簧支承的，则该重量能够使容器位置相应下移，使容器液面到溢流口的距离保持不变。若在检定过程中，容器液面到溢流口的距离始终保持不变，则检定液体对标准称量容器的冲击力就是恒定的，该冲击力对容器产生的附加压力也是恒定的，液体流量计检定装置的检定精度因而就得到了提高。 

本实用新型所采用的技术方案如说明书附图中的图1所示：研制的装置是一种自升降式标准称量容器，包括敞口的标准称量容器、支承弹簧、高精度压力表与底阀，跟随标准称量容器一起升降的底阀与高精度压力表均安装在标准称量容器的出水管上，高精度压力表的取压口必须设置在底阀的上方，支承弹簧的数量为两根或两根以上，每根支承弹簧都是垂直安置的，每根支承弹簧较高的一端连接在固定机架上，较低的另一端连接在标准称量容器的上部，支承弹簧均为圆柱螺旋拉伸弹簧。 

本实用新型的有益效果是，与现有的空间位置固定不变的标准称量容器相比，自升降式标准称量容器可使检定液体对标准称量容器的冲击力保持不变，因而提高了使用动态法的液体流量计检定装置的检定精度。 

附图说明 

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是以本实用新型作为标准称量容器的液体流量计检定装置的结构示意图。 

在图1、图2中：1.标准称量容器，2.支承弹簧，3.底阀，4.高精度压力表，5.出水管，6.固定机架，7.常压溢流槽，8.常压贮液槽，9.压力容器，10.压力溢流槽，11.压力贮液槽，12.调节用流量计，13.待检定流量计，14.流量调节阀，15.试验管段，16.工作阀，17.循环泵，18.增压泵，19.止回阀，20.压力贮液槽上下液位开关，21.压缩空气源，22.恒压容器，23.标准压力表，24.差压变送器，25.正压阀，26.负压阀，27.平衡阀。 

具体实施方式 

    以下内容结合附图1、2对本实用新型的具体实施方式做了进一步的说明。