[实用新型]降温织物有效
申请号: | 201320576998.0 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN203487318U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 吴汝瑜;陈世雄;江昭远 | 申请(专利权)人: | 远东新世纪股份有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 中国台湾台北市大*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降温 织物 | ||
技术领域
本实用新型是有关于一种织物,且特别是有关于一种降温织物。
背景技术
夏日天气日趋炎热,使得消费者偏好选择宽松透气的棉麻织物,来因应气温较高的气候。目前市售的凉感纤维的产品为相转移材料织物(Phase-Change-Material),其是由美国专利第7666502号提出,此种相转移材料早期为美国太空总署专为太空人研发的特殊材料,具有调节体温、缓和温度变化的作用,当人体温度升高时,相转移材料会吸收热气,使得相转移材料由固体变为液体,而由固态转变为液态的过程为吸热现象,使得穿着者会有凉爽感;反之,当人体温度下降时,相转移材料会由液态变为固态,此时为放热反应,故穿着者会有温热感觉。然而,相转移材料为低熔点的石蜡或醇类等物质,并且使用低温溶剂纺丝,在高温状态下会产生起火燃烧、裂解及气体挥发等不良影响,因此不适合现有的高温熔融纺丝制程。
另一种凉感纤维产品为添加无机粉体的凉感纤维织物,其是由中国台湾专利第M328457及M346608号提出,其原理是采用尖晶石、菱镁矿、石英或橄榄石等矿石,经过研磨后制成次微米级粉体,再经介面活性剂的分散处理后,以定量方式添加至热可塑性塑胶粒,例如可为聚丙烯(polypropylene)、聚乙烯(polyethylene)、聚酰胺(polyamide)、聚氨基甲酸酯(polyurethane)、聚酰腈-丁二烯-苯乙烯(polyacylonitrile-butadiene-stylene)、人造橡胶或聚酯(polyester)等。将热可塑性塑胶粒经由液态氮的急速冷冻研磨成粉状,再运用混炼机或捏合机与次微米散热凉爽粉体充分均匀混炼制成母粒后,或经由化学合成法制成母粒后,最后可运用各种不同纺丝技术,经由纺嘴制造成纤维制品。然而,上述的织物的凉感效果取决于无机粉体的添加量的多寡,粉体添加量太高易衍生粉体分散问题,间接影响纺丝性、堵塞纺丝孔、织物后道加工性及生产成本,因此在实际应用时易受添加量限制而不易发挥凉感效果。
有鉴于此,目前极需要一种降温织物,将上述缺失加以摒除,即为本案所欲解决的技术困难点所在,期能提供一种结构较简单且易发挥凉感效果的降温织物,以符合使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构较简单且易发挥凉感效果的降温织物,且将上述现有技术的缺失基本上加以摒除,以符合使用者的需求。
因此,本实用新型的一个方面在于提供一种降温织物,其包含多条凉感纱以及多条非凉感纱,其中每一凉感纱包含多条亲水性聚酯纤维,以及凉感纱及非凉感纱交织形成的多个交织点,所述交织点包含至少一凉感浮点及至少一非凉感浮点。其中,每一凉感浮点为凉感纱与非凉感纱交织所形成的交织点且在该凉感浮点中凉感纱位于穿戴侧,或每一凉感浮点为凉感纱与凉感纱交织所形成的交织点。此外,凉感浮点占降温织物的穿戴侧的交织点至少20至80百分比。
依据本实用新型一实施例,凉感纱包含的亲水性聚酯纤维是一经改质的聚对苯二甲酸乙二酯纤维,且此亲水性聚酯纤维是一未延伸丝、半延伸丝、假捻加工丝或全延伸丝。
依据本实用新型另一实施例,非凉感纱的组成为天然纤维、合成纤维或其组合。
此降温织物是由梭织织法织成,可为平纹组织、斜纹组织或缎纹组织。依据本实用新型一实施例,当降温织物为平纹组织时,降温织物的穿戴侧具有百分之50的凉感浮点,且凉感浮点排列呈一点状均匀分散图样。依据本实用新型另一实施例,当降温织物为斜纹组织时,降温织物的穿戴侧具有百分之25至75的凉感浮点,且凉感浮点是排列呈一连续的斜纹图样。依据本实用新型又一实施例,降温织物为缎纹组织时,降温织物的穿戴侧具有百分之20至80的凉感浮点,且凉感浮点是排列呈一非连续的图样。
由上述可知,本实用新型的降温织物的结构较简单且易发挥凉感效果,其采用亲水性聚酯纤维作为凉感纱,并以此种纤维制成具有凉感效果的织物,当织物穿载时,会吸收皮肤表面的水分,并带走皮肤表面的热量,使皮肤具有凉爽降温的感觉。
附图说明
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1A是绘示依照本实用新型一实施方式的降温织物的示意图;
图1B是绘示依照图1A的降温织物的交织点示意图;
图2A是绘示依照本实用新型另一实施方式的降温织物的示意图;
图2B是绘示依照图2A的降温织物的交织点示意图;
图3A是绘示依照本实用新型再一实施方式的降温织物的示意图;
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