[实用新型]一种新型的交流变频器用隔离变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种强电设备，尤其涉及一种新型的交流变频器用隔离变压器。

背景技术

随着交流变频调速技术不断完善和发展，由于其节能降耗效果显著，交流传动系统已在工业领域中，特别是在冶金、有色、建材等行业中得到广泛应用，凡大规模的新建或改造项目，优先考虑的都是交流传动系统。

国内变频器研制起步较晚，高端变频器产品或是从发达国家进口，或是进口主要元器件进行组装。为降低电网中的谐波电流，使用变频器须通过隔离变压器供电。目前使用的国外进口的大传动用的变频器对电源还有移相要求，大传动用系列变频器（配置两个ARU整流模块）一般采用两台隔离变压器供电，两台隔离变压器的原边采用串联方式连接，副边分别采用星形接法和三角形接法。其原理图参见附图1。

上述结构形式的交流变频器存在如下不足：

1．由于是两台独立的隔离变压器串联供电，两套绕组需要配备两套铁芯、三套高压套管、两个开关，两个油箱，不仅耗材多，而且占地面积大；

2．所采用的两个开关调压无法实现联动操作，容易发生开关调压误操作，给安全运行带来隐患。   

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、耗材少、效率高、成本低的新型交流变频器用隔离变压器，以克服已有技术所存在的上述不足。

本实用新型采取的技术方案是：一种新型的交流变频器用隔离变压器，包括第一绕组和第二绕组，所述第一绕组和第二绕组分别套在一个共轭铁芯柱的上单元和下单元，并安装在同一个油箱内、通过一套高压套管进线，所述第一绕组的原边通过变压器内部的连接线与第二绕组的原边串联连接，第一绕组和第二绕组原边的调压段分别连接调压开关，所述第一绕组的副边采用星形接法，第二绕组的副边采用三角形接法。

其进一步的技术方案是：所述调压开关为三相联动开关，用于对所述第一绕组和第二绕组原边进行同步调压。

由于采用上述技术方案，本实用新型之一种新型的交流变频器用隔离变压器具有如下有益效果：

1．该一种新型的交流变频器用隔离变压器，用一台隔离变压器替代原来的两台独立的隔离变压器，使用两套绕组，输出效果与原采用两套隔离变压器相同，但只需配备一套铁芯、一套高压套管、一个开关，一个油箱，耗材相对较少，变压器的硅钢片用量下降20.9%，油用量下降18.8%，钢材用量下降17%，高压套管用量下降66%，占地面积只相当于原来一台的一半，下降50%，既简化了生产制造过程，又降低制造成本和运行成本，达到节能降耗的效果；

2．该一种新型的交流变频器用隔离变压器采用三相联动开关，能实现三相联动同步调压，可避免由于开关调压误操作带来的安全运行隐患，既保证产品性能，又提高产品运行可靠性和生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型之一种新型的交流变频器用隔离变压器的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：原有交流变频器用隔离变压器接线原理图；

图2：本实用新型之一种新型的交流变频器用隔离变压器接线原理图；

图3～图4：原有交流变频器用隔离变压器磁势图：

图3—空载时，图4—负载时；

图5～图6：本实用新型之一种新型的交流变频器用隔离变压器磁势图：

图5—空载时，图6—负载时；

图7～图8：原有交流变频器用隔离变压器接线简图：

图7—空载时，图8—负载时；

图9～图10：本实用新型之一种新型的交流变频器用隔离变压器接线简图：

图9—空载时，图10—负载时。

图中： 

T1—原有隔离变压器，T2—原有隔离变压器，T3—本实用新型之隔离变压器，T0—变频器，L1—T1绕组，L11—T1绕组原边，L12—T1绕组副边，L2—T2绕组，L21—T2绕组原边，L22—T2绕组副边，L31—第一绕组，L311—第一绕组的原边，L312—第一绕组的副边，L32—第二绕组，L321—第二绕组的原边，L322—第二绕组的副边，K1—第一开关，K2—第二开关，K3—三相联动开关，VC—主电源。

具体实施方式

一种新型的交流变频器用隔离变压器，包括第一绕组L31和第二绕组L32，所述第一绕组和第二绕组分别套在一个共轭铁芯柱的上单元和下单元，并安装在同一个油箱内、通过一套高压套管进线，所述第一绕组的原边L311通过变压器内部的连接线与第二绕组的原边L321串联连接，第一绕组和第二绕组原边的调压段分别连接调压开关K3，所述第一绕组的副边L312采用星形接法，第二绕组的副边L322采用三角形接法。