[实用新型]一种采用步进式电机驱动的超喂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种应用在并线机或松式络筒机上的超喂装置。

背景技术

并线机或松式络筒机都是能够将纱线卷绕成固定卷装的纺纱环节的设备，这两种设备卷绕好的纱线筒装可以直接放入染缸中进行染色，但经常由于纱线卷装靠内的厚度层密度较大较硬，靠外的厚度层密度较小较软，染色会出现不均匀的现象，此种现象多是因为同一卷装采用基本一致的纱线卷绕张力所致，目前还没有一种技术可以很好的解决这个难题，通常只是认为的去调节纱线张力器的张力，但此种方法显然不能均匀控制张力变化，并且不能在大规模生产过程应用，局限性比较大。

实用新型内容

本实用新型解决了上述难题，提供了一种能够均匀调整卷曲张力的超喂装置。

本实用新型的技术方案是提供一种采用步进式电机驱动超喂装置，包括：步进电机和由所述步进电机驱动的超喂轮，所述步进电机由控制系统输出脉冲信号控制其转速，其特征在于,所述步进电机与所述超喂轮同轴固定连接，所述超喂轮外表面设有纱线摩擦区。

作为优选方案，所述超喂轮为圆柱形壳体，一端固定在所述步进电机驱动轴上跟随所述步进电机旋转，所述超喂轮另一端设有直径大于圆柱体直径的挡边。

作为优选方案，所述超喂轮上方设有两根间隔设置的纱线档杆，所述纱线档案与所述超喂轮轴线平行。

作为优选方案，在设定的时长范围内，所述步进电机转速从设定转速最小值均匀增加随至设定转速最大值，所述设定时间为卷绕一个完整筒纱的时间。

本实用新型的有益效果是：采用步进电机和超喂装置配合实现对纱线卷曲张力的控制，从而达到对纱线卷装各个厚度层密度和硬度的控制。本实用新型具有自动化程度高，结构简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型最佳实施例的工作原理图。

图中：1.步进电机、2.超喂轮、3.档杆、4.挡边、5.摩擦区、6.控制系统、7.卷曲机构、8.纱线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型一种采用步进电机(1)驱动的超喂装置，位于左面的步进电机(1)与圆柱形超喂轮(2)固定连接，步进电机(1)转轴与超喂轮(2)同轴，超喂轮(2)可自由旋转，与超喂轮(2)轴线平行位于其上方设有两根档杆(3)，超喂轮中间设有摩擦区(5)，另一边设有比摩擦区(5)直径大的挡边(4)，挡边(4)用于阻挡纱线(8)从超喂轮(2)上滑落。

控制系统(6)输出脉冲信号控制步进电机(1)转速，在卷绕一个完整筒纱的时间内，步进电机(1)的转速在设定的速度范围内均匀增加，超喂轮(2)随步进电机(1)同步转动。

本实用新型工作时，如图2所示，超喂轮(2)顺时针旋转，将纱线(8)从超喂轮(2)前下方沿超喂轮的摩擦区(5)顺时针缠绕1圈至5圈后，从超喂轮(2)前上方到达档杆(3)处，将纱线(8)绕到靠下设置的档杆(3)后方绕到靠上设置的档杆前方，最后纱线(8)进入卷绕区域。由于摩擦力作用转动的超喂轮(2)带动缠绕方向与之相同的纱线(8)向上旋转，纱线(8)由于被上方的卷绕机构带动具有一定张力，此张力大小对筒纱的密度有影响，如果纱线张力保持一致卷曲筒纱会出现外层硬内层软的现象，本实施例中，步进电机(1)带动超喂轮(2)在卷曲一个完整的的筒纱的时间内旋转速度不断增加，进而随时进纱线卷曲张力不断减小，满足筒纱内外层软硬一致的要求。

上述纱线(8)缠绕超喂轮(2)的圈数受到纱线(8)的粗细、原料种类、温湿度等因素影响。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。