[实用新型]一种卧式冲槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，更具体的说，特别涉及一种用于电池制造中的卧式冲槽机。 

背景技术

现有的卧式冲槽机原理为：采用冲槽机的顶芯顶住电池的底部，采用滚芯套住钢壳口，滚刀冲槽完成后气动装置后移，电芯利用重力垂直下落，其存在的缺点在于：冲槽机的顶芯不能吸附电池，若不压极耳，电池冲槽完成掉落时极耳容易撞到滚芯模具，进而使极耳变形或冲断。同时在冲槽后进行点焊盖帽前需先进行挑极耳，增加生产人力及电池生产周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在易使极耳变形或冲断的技术问题，提供一种卧式冲槽机。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式冲槽机，包括气缸移动装置、与气缸移动装置连接的顶芯，和与顶芯对应的滚芯，所述顶芯和滚芯的相向内侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的底部还设有磁铁，所述顶芯内还设有可水平移动的顶杆，且该顶杆一端与气缸移动装置连接，另一端与第一凹槽连通。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述顶芯内还设有复位腔，以及位于复位腔内且安装于顶杆上的弹性复位部件。

根据本实用新型的一优选实施例：所述弹性复位部件为复位弹簧。 

根据本实用新型的一优选实施例：所述磁铁的截面形状为环形，所述顶杆的截面形状为圆形。

根据本实用新型的一优选实施例：所述气缸移动装置内还设有一用于固定顶杆的固定底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在滚芯上设有能够容纳电池极耳的第二凹槽，并将顶芯进行修改，增加磁铁和顶杆，使冲槽完成后电池由于磁铁的吸附作用不会折断极耳，并且可通过顶杆顶住电池底部使其掉落。 

附图说明

图1为本实用新型的卧式冲槽机的结构示意图。

附图标记说明：10、气缸移动装置，20、顶芯，30、滚芯，40、电池，110、固定底座，210、弹性复位部件，220、复位腔，230、顶杆，240、磁铁，250、第一凹槽，310、第二凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种卧式冲槽机，包括气缸移动装置10、与气缸移动装置10连接的顶芯20，和与顶芯20对应的滚芯30，其中：顶芯20和滚芯30的相向内侧分别设有第一凹槽250和第二凹槽310，在第一凹槽250的底部还设有磁铁240，在顶芯20内还设有可水平移动的顶杆230，且该顶杆230一端与气缸移动装置10连接，另一端与第一凹槽250连通。 

这样在使用时，电池40的两端与第一凹槽250和第二凹槽310连接。且第二凹槽310能够容纳电池40的极耳。

较佳的，在顶芯20内还设有复位腔220，以及位于复位腔220内且安装于顶杆230上的弹性复位部件210；当顶杆230水平向右移动顶出电池40后，可依靠弹性复位部件210将顶杆230恢复至原始位置。

进一步地，所述弹性复位部件210为复位弹簧。 

作为本实施例的优选方式，选择磁铁240的截面形状为环形，以及选择顶杆230的截面形状为圆形，在使用时，顶杆230通过环状的磁铁240后与第一凹槽250连通。

具体的，在气缸移动装置10内还设有一用于固定顶杆230的固定底座110，气缸移动装置10可通过固定底座110来驱动其动作。

本实用新型的卧式冲槽机工作原理为：在冲槽之前，电池40通过感应装置（图中未示出）下滑到冲槽的推动装置（图中未示出）上，推动装置（图中未示出）将电池40自动送到顶芯20和滚芯30之间的中心线上，再进行如下操作：首先，电池40的两端与第一凹槽250和第二凹槽310连接，由于设有磁铁240，该磁铁240可使顶芯20能够吸附电池40的底部（即位于第一凹槽250的内侧的电池40部分），同时，第二凹槽310能够容纳电池40的极耳；然后，可采用滚刀（图中未示出）将电池40的钢壳进行滚槽，使电池封口后达到密封的效果；最后，在电池40冲槽完成后气缸移动装置10使顶杆230顶住电池40的底部，使电池掉落下来，这样即可保证电池不压极耳时极耳不会被模具压断或变形。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。