[实用新型]配胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配胶装置，应用于复合材料生产、化工等技术领域中胶体的配制。 

背景技术

目前在飞机的机身复合材料配置时，配制胶液过程中，使用人工称重计量配胶，劳动强度大且用量和比例不准确。且所用胶液为化学制品，人工配置时存在一定危险性。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种配胶装置。该装置精度准确，效率高，操作过程安全可靠，并大大降低了人工劳动强度。

本实用新型的配胶装置技术方案为，包括胶液储存装置、定量输送系统、电子计量系统、搅拌系统及电气控制系统，其中，胶液储存装置通过定量输送系统连接搅拌系统，搅拌系统上设置有电子计量系统，电气控制系统控制连接定量输送系统和搅拌系统。

定量输送系统包括带有电机的定量齿轮泵，所述定量齿轮泵为一台以上。

优选的，所述定量齿轮泵为两台。

搅拌系统包括物料杯和搅拌器。

优选的，所述搅拌器为磁力搅拌器。

电气控制系统为PLC控制器或者计算机。

其工作原理为：启动电气控制器的控制开关，通过电机驱动精确定量齿轮泵，将胶液输送至物料杯中，经过电气控制系统一定时间的延时后，搅拌器开始工作，对物料杯内的胶液进行均匀混合。当计量系统显示数值达到所需用量时，将控制开关关闭，控制开关关闭后，搅拌器在电气控制系统的控制下继续运行一段时间后自动停止，以保证胶液充分混合均匀。 

本实用新型的有益效果为：

1.采用精确计量泵送输送系统，避免了人工称重存在的人为误差，配胶精度精确。同时，效率大大提高；

2.最大程度上减小了工人与胶液接触的机率，保证人身安全；

3.采用电气自控制系统，大大降低人工劳动强度。

附图说明：

图1所示为本实用新型的基本结构示意图；

图2所示为本实用新型的电路连接示意图。

图中，1. 胶液储存装置，2. 定量输送系统，3. 电子计量系统，4. 搅拌系统，5. 电气控制系统，6. 定量齿轮泵，7.电机，8.物料杯，9.搅拌器。 

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。

实施例1

本实用新型的一种配胶装置，包括胶液储存装置1、定量输送系统2、电子计量系统3、搅拌系统4及电气控制系统5，其中，胶液储存装置1通过定量输送系统2连接搅拌系统4，搅拌系统4上设置有电子计量系统3，电气控制系统5控制连接定量输送系统2和搅拌系统4。

定量输送系统2包括带有电机7的定量齿轮泵6，所述定量齿轮泵6为两台。

搅拌系统4包括物料杯8和搅拌器9。

优选的，所述搅拌器9为磁力搅拌器。

电气控制系统5为PLC控制器。

其工作原理为：启动电气控制器5的控制开关，通过电机7驱动精确定量齿轮泵6，将胶液输送至物料杯8中，经过电气控制系统5一定时间的延时后，搅拌器9开始工作，对物料杯8内的胶液进行均匀混合。当电子计量系统3显示数值达到所需用量时，将控制开关关闭，控制开关关闭后，搅拌器9在电气控制系统5的控制下继续运行一段时间后自动停止，以保证胶液充分混合均匀。

实施例2

本实用新型的一种配胶装置，包括胶液储存装置1、定量输送系统2、电子计量系统3、搅拌系统4及电气控制系统5，其中，胶液储存装置1通过定量输送系统2连接搅拌系统4，搅拌系统4上设置有电子计量系统3，电气控制系统5控制连接定量输送系统2和搅拌系统4。

定量输送系统2包括带有电机7的定量齿轮泵6，所述定量齿轮泵6为一台。

搅拌系统4包括物料杯8和搅拌器9。

优选的，所述搅拌器9为磁力搅拌器。

电气控制系统5为计算机。

其工作原理为：启动电气控制器5的控制开关，通过电机7驱动精确定量齿轮泵6，将胶液输送至物料杯8中，经过电气控制系统5一定时间的延时后，搅拌器9开始工作，对物料杯8内的胶液进行均匀混合。当电子计量系统3显示数值达到所需用量时，将控制开关关闭，控制开关关闭后，搅拌器9在电气控制系统5的控制下继续运行一段时间后自动停止，以保证胶液充分混合均匀。

实施例3