[实用新型]用于贴膜的塑胶型液晶膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶型液晶膜，特别涉及一种用于贴膜的塑胶型液晶膜。

背景技术

目前，玻璃在建筑物中的应用越来越广泛，不仅用于窗户，还大量用于玻璃幕墙及室内隔断等方面。但玻璃对光的通透性可能使室内光线过强、热辐射大以及室内外无视线阻隔、私密性差的问题，传统的解决方法是在窗户或隔断上设置窗帘，但窗帘的缺陷是，既隔断了视线，也隔断了光线，使得室内光线不足，并且安装繁琐，窗帘也存在褪色破损等问题。使用深色玻璃、磨砂玻璃或隔热膜等玻璃贴膜，却不能实现玻璃的透光性和保护隐私的双重要求。

美国专利4671618提出一种塑胶型液晶膜，也称为聚合物分散型液晶膜、PALC、调光膜，统称为塑胶型液晶膜，塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层。近年来，被广泛应用于室内隔断、建筑装修装饰等领域的电致液晶雾化玻璃，或调光玻璃（Switchable Transparent Glass），均是在塑胶型液晶膜两侧设置透明玻璃板，通过控制施加电压的通、断来调节入射光线在透射和散射之间变化，从而控制电致液晶雾化玻璃在透明状态和雾化状态（磨砂玻璃态）之间变化，同时实现在雾化状态时透光不透影的效果，满足透光性和保护隐私的双重要求。但是，由于塑胶型液晶膜被制作成电致液晶雾化玻璃或调光玻璃后，结构比较厚重，导致运输困难、安装工艺复杂、不易维修和更新，带来种种不便。因此，需要提供一种便于运输携带、安装工艺简单的用于贴膜的塑胶型液晶膜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于贴膜的塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜，该塑胶型液晶膜一侧表面上设置硬质层，其另一侧表面上设置双面粘贴层；本实用新型适用于粘贴在玻璃或其它透明基板上。本实用新型运输携带方便、安装工艺简单、节约成本，且易于清洁、维修和更换，并实现采光和视线遮蔽双重功能。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的： 一种用于贴膜的塑胶型液晶膜，包括塑胶型液晶膜，所述塑胶型液晶膜包括一个液晶－塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，所述透明导电薄膜表层上设置有条形电极；所述塑胶型液晶膜一侧表面上设置硬质层，其另一侧表面上设置双面粘贴层；所述双面粘贴层包括第一胶粘层和第二胶粘层，所述双面粘贴层通过第一胶粘层与所述塑胶型液晶膜粘合，所述第二胶粘层用以与粘贴对象粘合；所述第一胶粘层的180度剥离强度较第二胶粘层的180度剥离强度大。

所述硬质层可以是表面硬化涂层或硬质膜粘贴层。

所述表面硬化涂层是对塑胶型液晶膜表面的加硬加亮处理，使其具有防划伤、防污染、增加透光度三方面的作用；所述表面硬化涂层可以是透明紫外固化涂膜层或热固化涂膜层。所述透明紫外固化涂膜层是通过将紫外固化型涂料涂布于透明导电薄膜表层表面后，经紫外线照射固化形成的；所述热固化涂膜层是通过将热固化型涂料涂布于透明导电薄膜表层表面后，经加热固化形成的。所述表面硬化涂层的厚度是2-15微米。

所述硬质膜粘贴层可以包括基底、附着于基底一个表面上的硬涂层和附着于基底另一个表面上的粘贴层；所述硬质膜粘贴层通过粘贴层与所述塑胶型液晶膜粘合。优选的，所述基底的厚度可以是30-50微米，硬涂层的厚度可以是2-6微米,粘贴层的厚度可以是15-35微米，粘贴层的180度剥离强度为10 N/inch 以上；所述基底的材料可以是聚对苯二甲酸乙二酯、聚酯树脂、聚碳酸酯、聚酰胺树脂、乙酸酯树脂、聚酰亚胺树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚醚砜树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂和（甲基）丙烯酸树脂中的一种；所述硬涂层可以是硬质阳极化涂层，该硬质阳极化涂层的材料可以是铝的氧化物、铝铜合金的氧化物和铝硅合金的氧化物中的一种，硬涂层具有防划伤和防污染的作用；所述粘贴层的材料是丙烯酸胶。

所述双面粘贴层包括基底、附着于基底一个表面上的第一胶粘层和附着于基底另一个表面上的第二胶粘层。优选的，所述基底的材料可以是聚对苯二甲酸乙二酯、聚酯树脂、聚碳酸酯、聚酰胺树脂、乙酸酯树脂、聚酰亚胺树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚醚砜树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇树脂和（甲基）丙烯酸树脂中的一种。

优选的，所述第一胶粘层的180度剥离强度较所述第二胶粘层的180度剥离强度大99倍以上。本实用新型与粘贴对象粘合后，所述第一胶粘层的180度剥离强度较所述第二胶粘层的180度剥离强度大，一方面可以防止在重力作用下所述双面粘贴层与塑胶型液晶膜之间发生脱离，另一方面可以防止塑胶型液晶膜的液晶-塑胶芯层与透明导电薄膜表层之间产生分离。