[实用新型]一种分体机架的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管轧机，特别涉及钢管轧机分体机架的锁紧装置。

背景技术

为了达到产品精度，各种钢管热轧、冷轧轧机机架需要有很好的刚性，作为分体机架要保证刚性就必须有可靠的锁紧装置，并且为了方便更换备件、对设备进行维护，还需要机架能容易打开，这就需要一种结构简单，开合方便，运行可靠的锁紧装置。

目前，分体机架的锁紧装置如图4所示：上机架8与下机架9的锁紧，靠锁紧油缸1驱动机械臂10，机械臂到位后通过两个锁紧块11机械锁紧。

现有技术的缺点：采用液压缸驱动机械臂，所占空间大，机械臂运动轨迹需要严格控制，锁紧块容易滑动，锁紧不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种分体机架的锁紧装置，解决传统的锁紧装置占用空间大，锁紧不可靠的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种分体机架的锁紧装置，包括：上机架和下机架，以及安装在上机架上的锁紧油缸，其特征在于：所述锁紧油缸的伸出端通过接头与锁紧杆的端头连接，锁紧杆的下部用销轴和锁紧螺母与滚轮紧固；所述下机架上、位于滚轮下方固定有轨道。

本实用新型与现有技术相比，由于上、下机架间通过与锁紧油缸连接的锁紧杆，且锁紧杆下端又与滚轮连接，滚轮下方固定有轨道。因此，本实用新型用于钢管轧机分体机架的锁紧，具有结构简单，占用空间小，使用方便，工作性能可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图（更换状态示意图）；

图3为图1的A-A剖视图（锁紧状态示意图）；

图4为传统锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2、3所示，一种分体机架的锁紧装置，包括：上机架8和下机架9，以及安装在上机架8上的锁紧油缸1；所述锁紧油缸1的伸出端通过接头2与锁紧杆3的端头连接，锁紧杆3的下部用销轴5和锁紧螺母6与滚轮4紧固；所述下机架9上、位于滚轮4下方固定有轨道7。

本实用新型的工作原理如下：

1、锁紧状态时，锁紧油缸1安装在上机架8上，锁紧油缸1向上拉动，锁紧杆3随着向上运动，由于锁紧杆3的肩部比下机架9要宽，锁紧杆3与下机架9在“A”面接触，上机架8在“B”面紧贴下机架9，锁紧油缸1保压,从而将上机架8与下机架9牢牢的固定在一起；

2、更换状态时,锁紧油缸1向下推出，锁紧杆3带动滚轮4随着向下运动，“A”面分离，直至滚轮4与安装在下机架9上的轨道7在”C”面接触，“B”面分离，同时上机架8被抬起，锁紧油缸1保压,设备上另外一套油缸将上机架8沿轨道7移动，上机架8移出便可以更换设备内部的零部件。

本实用新型的安装步骤如下：

1、将锁紧油缸1安装在上机架8上；

2、将滚轮4用销轴5固定在锁紧杆3上，并用锁紧螺母6拧紧；

3、将步骤2装配好的部件插入上机架8，并将锁紧杆3的端头紧贴锁紧油缸1伸出端；

4、用接头2将上述两个端头连接；

5、将轨道7用螺钉固定在下机架9上。

按上述步骤装配好，就就达到了本实用新型的使用条件。