[实用新型]垃圾处理的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理器，尤其涉及垃圾处理器的输送装置。

背景技术

目前，对于固态垃圾的处理，主要是通过垃圾处理器上的输送装置（即输送带）将垃圾输送到垃圾处理器进行加工处理，由于现有的输送装置输送垃圾不均匀，送量过多时，堆积在垃圾处理器的进料口，影响垃圾处理器进料口的正常工作，造成堵塞，降低垃圾处理器的工作效率。

另有中国专利号为201220121610.3公开了一种垃圾处理系统限料装置的实用新型，其特点是在输送带下段载料面的上方装有横向的限料辊，限料辊的上方装有限料弹簧，限料辊、限料弹簧的外围装有罩壳；它解决了垃圾处理系统输送带载料不均匀的问题，广泛适应垃圾处理系统配装使用。实际运行中，此技术中的限料弹簧的作用有限或根本不能起到限料的作用，因为只有当垃圾处于限料辊的下方时，才会向上挤压弹簧，对弹簧产生向上的力的作用，从而改变限料辊相对于输送带的距离，才能起到限料的作用，而大多数情况下垃圾在送料带的传动下会对限料辊斜向下的作用，不会对限料弹簧有向上的作用力，限料辊相对于输送带之间的距离又不可调，因而限料弹簧对均匀垃圾的作用有限。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了垃圾处理器的输送装置，该输送装置能任意调节限料辊相对于输送带之间的距离，既有利于垃圾的通过，也可防止垃圾在输送带传送的量过大而造成堆积，从而提高垃圾处理器的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

垃圾处理器的输送装置，包括输送带、输送轮、限料装置、和设置在输送带上的载料板，其特征在于：所述限料装置包括固定板和限料辊，所述固定板固定在输送带两侧的机架上，所述固定板的中部坚直的开有条形通孔，所述限料辊的两端通过轴承固定在条形通孔内，所述限料辊的两端部设有传动轮，所述传动轮与驱动装置连接，所述限料辊上设有破碎刀。

所述破碎刀与限料辊轴向垂直，所述限料辊的两端通过螺栓固定在条形通孔内。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中的限料装置包括固定板和限料辊，所述固定板固定在输送带两侧的机架上，所述固定板的中部坚直的开有条形通孔，所述限料辊的两端通过轴承固定在条形通孔内，所述限料辊的两端部设有传动轮，所述传动轮与驱动装置连接，所述限料辊上设有破碎刀，由于限料固定板的中部坚直的开有条形通孔，方便调节限料辊相对于输送带之间的距离，既有利于垃圾的通过，也可防止垃圾在输送带传送的量过大而造成堆积，从而提高垃圾处理器的效率，限料辊通过轴承固定，且两端的传动轮与驱动装置连接，限料辊上设置破碎刀，因此输送垃圾时，驱动装置驱动限料辊并带动破碎刀对于体积较大的垃圾，或堆积较紧的垃圾进行破拆，有利于垃圾的处理。

2、本实用新型中限料辊的两端通过螺栓固定在条形通孔内，限料辊高度可通过松动螺栓来调节限料辊的高度，当限料辊的高度调节适宜后，坚固螺栓固定限料辊，因此其可针对不同的垃圾调限料辊的高低来控制垃圾进料的多少或速度，其调节简单，方便，快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限料装置结构示意图；

图3为本实用新型的限料辊结构示意图；

图中标记 1为输送带，2为载料板，3为输送轮，4为固定板，5为条形通孔，6为限料辊，7为传动轮，8为轴承，9为破碎刀，10为驱动装置，11为皮带。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，垃圾处理器的输送装置，包括输送带1、输送轮3、限料装置、和设置在输送带1上的载料板2，输送带1由输送轮3传动，固体垃圾置于载料板2上，随输送带传送至垃圾处理器的进料口。

上述限料装置包括固定板4和限料辊6，固定板4固定在输送带1两侧的机架上（即所述的固定板4有两个，分别位于输送带1的两侧，并固定在机架，它们的高度相同），所述固定板4的中部坚直的开有条形通孔5，所述限料辊6的两端通过轴承8固定在条形通孔5内。限料辊6的两端部还设置有传动轮7，传动轮7通过皮带11或齿轮与驱动装置10连接，同时在限料辊上设置有多个破碎刀9，因此输送垃圾时，驱动装置驱动限料辊并带动破碎刀对于体积较大的垃圾，或堆积较紧的垃圾进行破拆，有利于垃圾的处理。

所述限料辊6的两端通过螺栓固定在条形通孔5内。由于限料固定板4的中部坚直的开有条形通孔5，从而可以调节限料辊6相对于输送带1之间的距离，既有利于垃圾的通过，也可防止垃圾在输送带1传送的量过大而造成堆积，从而提高垃圾处理器的效率。