[实用新型]一种插片自动钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及插片自动加工装置技术领域，特别是涉及一种插片自动钻孔机。

背景技术

目前，现有技术中对插片的加工，主要包括倒角和钻孔两个工序，而加工过程主要通过人工方式完成，人工先将插片倒角后再人工钻孔，这样不仅增加了劳动强度、降低了生产效率，同时产品的重复性较差、质量不能得到有效保障，另外，由于采用人工加工的方式，还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效降低工作强度、提高生产效率、有效保证产品质量、同时安全性较高的插片自动钻孔机。

本实用新型的一种插片自动钻孔机，包括分度盘、入料装置、出料装置、倒角机构和钻孔机构，所述倒角机构包括倒角钻机和倒角电机，所述钻孔机构包括钻孔机和钻孔电机，所述倒角钻机与倒角电机的输出端相连，所述钻孔机与钻孔电机的输出端相连，所述分度盘上对称设置有多个插片定位槽，所述分度盘的上方沿所述分度盘转动方向上依次设置有所述入料装置、倒角钻机、钻孔机和出料装置。

进一步的，所述分度盘的上方还设置有定位轮，所述定位轮与所述入料装置和插片定位槽相配合，所述定位轮用于定位插片至所述插片定位槽。

进一步的，所述分度盘的上方还设置有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮分别与所述倒角钻机和钻孔机相配合，所述第一压轮和第二压轮均用于顶压插片至所述插片定位槽。

进一步的，所述分度盘的上方还设置有清理装置，所述清理装置设置在所述分度盘转动方向上出料装置的后方。

进一步的，所述分度盘的上方还设置有检测装置，所述检测装置设置在所述分度盘转动方向上钻孔机和出料装置之间。

进一步的，所述倒角钻机和钻孔机的上方均设置有防尘罩。

进一步的，所述倒角钻机和钻孔机的上方均设置有冷却水管。

进一步的，所述出料装置包括脱料装置和出料槽，所述脱料装置与所述出料槽和插片定位槽相配合，所述脱料装置用于分离插片与插片定位槽、并将插片送至所述出料槽。

进一步的，所述分度盘的底部设置有高度调节杆。

进一步的，所述倒角钻机和钻孔机上均连接有左右调节杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括分度盘、入料装置、出料装置、倒角机构和钻孔机构，倒角机构包括倒角钻机和倒角电机，钻孔机构包括钻孔机和钻孔电机，倒角钻机与倒角电机的输出端相连，钻孔机与钻孔电机的输出端相连，分度盘上对称设置有多个插片定位槽，分度盘的上方沿分度盘转动方向上依次设置有入料装置、倒角钻机、钻孔机和出料装置；这样，插片被自动放置在插片定位槽上，通过分度盘的转动，依次完成倒角和钻孔作业，并且可以同时加工多个插片，有效降低工作强度、提高生产效率、有效保证产品质量、同时安全性较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中倒角机构局部放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种插片自动钻孔机，包括分度盘1、入料装置2、出料装置3、倒角机构和钻孔机构，倒角机构包括倒角钻机4和倒角电机5，钻孔机构包括钻孔机6和钻孔电机7，倒角钻机4与倒角电机5的输出端相连，钻孔机6与钻孔电机7的输出端相连，分度盘1上对称设置有多个插片定位槽8，分度盘1的上方沿分度盘转动方向上依次设置有入料装置2、倒角钻机4、钻孔机6和出料装置3；这样，插片被自动放置在插片定位槽上，通过分度盘的转动，依次完成倒角和钻孔作业，并且可以同时加工多个插片，有效降低工作强度、提高生产效率、有效保证产品质量、同时安全性较高。

本实用新型的一种插片自动钻孔机，分度盘1的上方还设置有定位轮9，定位轮9与入料装置2和插片定位槽8相配合，定位轮9用于定位插片至插片定位槽；分度盘1的上方还设置有第一压轮10和第二压轮，第一压轮10和第二压轮分别与倒角钻机4和钻孔机6相配合，第一压轮10和第二压轮均用于顶压插片至插片定位槽；分度盘的上方还设置有清理装置11，清理装置11设置在分度盘1转动方向上出料装置3的后方；分度盘1的上方还设置有检测装置12，检测装置12设置在分度盘1转动方向上钻孔机6和出料装置3之间；出料装置3包括脱料装置13和出料槽14，脱料装置13与出料槽14和插片定位槽8相配合，脱料装置13用于分离插片与插片定位槽8、并将插片送至出料槽14。