[实用新型]一种从磷化工尾气中回收碘、氟、硅资源的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及尾气处理，具体来说涉及湿法磷酸、热法磷酸、磷肥、黄磷等尾气装置。 

背景技术

    任何提碘过程，第一步都必须通过氧化（或还原）将料液中存在的碘变成游离状态。若原料中碘浓度较低，则游离碘呈溶解状态存在于料液中，若碘浓度较高（如硝石母液），超过了碘的溶解度，就会有固体碘结晶析出，分离后可获得粗碘。 

    从磷矿中提取碘，主要有热法工艺和湿法工艺。有磷矿参与的化工反应（或磷矿下游产品参与的反应）不论是热法磷化工还是湿法磷化工，尾气中都含有氟、硅和碘资源。气相中的碘为分子I2和HI状态，氟为SiF4和HF等复杂成分。目前，回收尾气中碘的技术方案有若干，但都是针对磷化工生产过程中的含碘液体中回收提取碘，并没有同时回收尾气中的氟和硅资源，且在实施过程中，容易出现硅胶堵塞问题。 

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种从磷化工尾气中碘、氟、硅资源的装置，不仅回收磷化工生产中尾气中的碘，而且有效解决了回收过程中硅胶堵塞问题，同时回收尾气中夹带的氟和硅资源。 

    本实用新型的从收磷化工尾气中回收碘、氟、硅资源的装置，包括：气体洗涤塔、表面过滤器、换热器、碘解析塔和碘吸收塔；所述气体洗涤塔的入口设置在塔体下方，气体洗涤塔的底端设置洗涤塔密封槽；所述洗涤塔密封槽通过表面过滤器进液泵与表面过滤器相连，所述表面过滤器的底端出口设有过滤器密封槽，过滤器密封槽上设有硅胶输送泵，所述表面过滤器的清液出口通向缓冲密封槽；所述缓冲密封槽连有洗涤液循环泵，所述洗涤循环泵分别有管道连接到换热器和碘解析塔，所述换热器出口连通到气体洗涤塔；所述换热器与气体洗涤塔连通的管道上设有还原剂入口管；所述碘解析塔底部的洗液出口通向缓冲密封槽，所述碘解析塔的底部设有鼓风机，碘解析塔的顶部出口通向碘吸收塔；所述碘吸收塔底部设有吸收塔密封槽，所述吸收塔密封槽通过吸收液循环泵连至吸收塔的喷淋系统。 

    本实用新型的工作流程是： 

（1）含碘氟硅的磷化工尾气进入气体洗涤塔，被循环洗涤液把其中的碘、氟、硅洗涤下来进入液相，被洗涤后的干净气体排入大气。洗液液被表面过滤器进液泵送入表面过滤器过滤硅胶，清液从表面过滤器上层溢流出来由洗涤液循环泵送入换热器降温到60摄氏度以下，添加还原剂后进入气体洗涤塔循环洗涤。

（2）表面过滤器中的硅胶被浓缩到含固量达到15%以上时，用硅胶输送泵送到压滤机压滤脱水，液体返回系统循环使用，得到的滤饼作为白炭黑生产的原料。 

（3）气体洗涤系统中洗液中碘浓度达30ppm以上时，分出一部分洗液，在洗液中添加适量的氧化剂，把洗液中的离子碘氧化成分子碘，然后送入碘解析塔，鼓风机从塔底吹进空气，在塔内与洗液逆流接触，洗液中的碘进入空气中，含碘空气进入后边的碘吸收塔用还原剂还原后进入洗液中进行富集。富集到一定浓度后进行氧化析碘，得到粗碘产品。 

（4）被解析碘后的洗液返回缓冲密封槽进行循环洗涤尾气。 

    本实用新型的优点：能够有效回收磷化工生产中尾气中的碘，还解决了回收过程中硅胶堵塞问题，同时回收尾气中夹带的氟和硅资源。此外，本实用新型在使用过程中，没有产生新的废水，巧妙的把氟、硅、碘进行富集分离，得到相应的产品。 

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图； 

    图中：1是气体洗涤塔、2是表面过滤器、3是换热器、4是碘解析塔、5是碘吸收塔、6是洗涤塔密封槽、7是过滤器密封槽、8是缓冲密封槽、9是吸收塔密封槽、10是引风机、11是硅胶输送泵、12是洗涤液循环泵、13是吸收液循环泵、14是鼓风机、15是表面过滤器进液泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

一种从收磷化工尾气中回收碘、氟、硅资源的装置，包括：气体洗涤塔1、表面过滤器2、换热器3、碘解析塔4和碘吸收塔5；所述气体洗涤塔1的入口设置在塔体下方，气体洗涤塔1的底端设置洗涤塔密封槽6；所述洗涤塔密封槽6通过表面过滤器进液泵15与表面过滤器2相连，所述表面过滤器2的底端出口设有过滤器密封槽7，过滤器密封槽7上设有硅胶输送泵11，所述表面过滤器2的清液出口通向缓冲密封槽8；所述缓冲密封槽8连有洗涤液循环泵12，所述洗涤液循环泵12分别有管道连接到换热器3和碘解析塔4的喷淋器，所述换热器3出口连通到气体洗涤塔1的喷淋器；所述换热器3与气体洗涤塔1连通的管道上设有还原剂入口管；所述碘解析塔4底部的洗液出口通向缓冲密封槽8，所述碘解析塔4的底部设有鼓风机14，碘解析塔4的顶部出口通向碘吸收塔5；所述碘吸收塔5底部设有吸收塔密封槽9，所述吸收塔密封槽9通过吸收液循环泵13连至吸收塔5的喷淋器。