[实用新型]一种锂电池制浆喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制浆喷淋装置，特别是一种适用于锂电池制浆喷淋装置。

背景技术

锂电池加工工序中制浆是一个重要流程，目前制浆工序中采用的机械为制浆机，但是由于没有专用电池制造用制浆机，一般业内采用的是普通制浆机，其结构多包括浆桶、进料口、进水口、水泵、出浆管，浆桶内采用电机驱动桨叶搅拌产生剪切力的方式使物料充分混合，快速制成浆液。

电池制造业的制浆工艺需要将专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。制浆工艺对电池品质的影响在于：①物料比例：目前大多数厂家使用的制浆机在投料完成后，部分粉料附着在罐体内壁，导致实际制浆配比不能完全符合制浆工艺要求，混料不均匀，从而影响着整体电池产品质量。②制浆分散均匀度：国内的制浆机主要此类设备主要用于制备水胶比 > 0.4的浆液，当水胶比< 0.4 时，浆液浓度较大，胶凝材料在制浆桶内容易结团，影响浆液质量。现有技术中尚缺乏同时解决这两个技术问题的装置与设备。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种锂电池制浆喷淋装置，用以解决现有制浆机中电池粉料挂壁、需人工刮壁的问题，并有助于减少浆内结团情况的发生。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种锂电池制浆喷淋装置，其特征在于：包括浆桶、喷头、隔膜泵和方向控制杆；所述的喷头为两个，设置在浆桶顶部内壁上；所述的隔膜泵通过管道与喷头相连接；所述的喷头与浆桶顶部内壁通过万向关节连接，所述的喷头连接有方向控制杆。

上述的方向控制杆暴露于浆桶顶部表面。

上述的隔膜泵为带有调压阀的气动隔膜泵。

上述的浆桶下部为圆锥形结构；所述的两个喷头通过滤膜分别连接旋涡气泵的进气端和出气端。

上述的方向控制杆连接电动换向装置。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果。

1、通过喷淋能够有效解决制浆机目前存在的粉料挂壁、需人工刮壁等问题。

2、一机多用，除可以上料使用，还可以通过加压调向，用来进行罐体内自动冲洗。

3、通过调整喷淋方向，促进浆桶内浆料形成涡流，防止浆料内部出现自聚成团现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例1包括浆桶1、喷头2、隔膜泵3和方向控制杆4。所述的喷头2为两个，设置在浆桶1顶部内壁上。所述的隔膜泵3通过管道与喷头2相连接。所述的喷头2与浆桶1顶部内壁通过万向关节5连接，所述的喷头2连接有方向控制杆4。实施例1中，方向控制杆4暴露于浆桶1顶部表面，可以完成手动的方向调节。通过喷头2对浆桶1内部进行喷淋，一方面能够保证在下料过程中粘在罐体内壁及搅拌轴上的粉料完全混合到溶剂中，使得搅拌均匀无多余残留，实际浆料配比能够完全符合制浆工艺要求，另一方面可以达到自动冲洗罐体的目的。

本实用新型采用隔膜泵3作为动力，优化的喷淋管道直径15mm，且采用双喷头2设计，能够保证制浆机内部所有部位都是喷头2的有效作用范围。

实施例2为本实用新型的优化方案，除了上述的结构外，所述的隔膜泵为带有调压阀的气动隔膜泵，可以根据电池浆料配方调整喷淋压力和液体流速。浆桶下部为圆锥形结构，所述的两个喷头通过滤膜分别连接旋涡气泵的进气端和出气端，在停止注入溶剂后，通过方向控制杆调整喷头方向，通过气流形成循环回路，促进浆桶内浆料形成涡流，使干粉与溶剂充分搅拌，适用于电池浆料低水胶比配方使用。

实施例3中的方向控制杆连接电动换向装置，所述的方向控制杆与电动换向装置电路连接。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。