[实用新型]钢丝绳张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种钢丝绳张紧装置。

背景技术

钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，其在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳被广泛应用于起重行业，起重机用钢丝绳在工作时容易出现乱绳，使用寿命短的问题，引起此类问题的原因很多，钢丝绳在第一次卷绕到卷筒上时，未加上适当的张紧力，这是其中的原因之一，钢丝绳在卷筒上缠绕时一般为多层缠绕，在此种多层缠绕的工况下，钢丝绳首次安装到卷筒上时，给其加上正确的张紧力是非常重要的，这样就可以防止内层钢丝绳松弛，内层钢丝绳松弛会由外层的挤压而向沟槽壁挤压或夹紧，这样，所有的钢丝绳都会由于顶层“承受负荷”而过早地压垮和压扁，大大地缩短钢丝绳的使用寿命，此外，还易引发上层的钢丝绳压入下层的现象，进而产生钢丝绳乱绳的情况，除此之外，钢丝绳在卷制时，如果卷制的钢丝绳分布不均匀，会导致卷筒的受力不均匀，且钢丝绳自身也会因分布不均匀而导致内层钢丝绳的挤压程度不一致，致使钢丝绳损坏，严重的会使钢丝绳报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种钢丝绳张紧装置，其结构简单，操作方便，能对钢丝绳进行适当的修整，以及对缠绕中的钢丝绳施加合适的张紧力，保证钢丝绳能顺序均匀的缠绕在卷筒上，延长钢丝绳的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢丝绳张紧装置，包括：

卷线组件，所述卷线组件包括卷筒9，所述卷筒9下部设置旋转装置10，所述旋转装置10下部设置升降装置11，所述旋转装置10与所述升降装置11均与控制系统连接；

预紧组件，所述预紧组件包括设置在所述卷线组件一侧的工作台1，工作台1上垂直设置第一支板2和第三支板4，所述第一支板2的一侧并位于所述工作台1上设置第二支板3，所述第三支板4的一侧并位于所述工作台1上设置第四支板12，所述第二支板3平行于所述第一支板2，所述第四支板12平行于所述第三支板4，且所述第二支板3与所述第一支板2之间的距离等于所述第四支板12与所述第三支板4之间的距离；

所述第二支板3和第一支板2位置可调的设置在所述工作台1上，所述第四支板12和第三支板4固定设置在所述工作台1上；

所述第二支板3与所述第一支板2之间设置至少两个第一转轮5，所述第四支板12与所述第三支板4之间设置至少三个第二转轮6，所述第一转轮5通过连接轴8连接在第二支板3与第一支板2之间，所述第二转轮6也通过连接轴8连接在第四支板12与第三支板4之间，所述第二支板3上的第一转轮5和第四支板12上的第二转轮6呈上下交错布置，以使所述第一转轮5与第二转轮6之间形成用于钢丝绳7通过的S型通道，所述第一转轮5与第二转轮6之间的距离略大于钢丝绳7的直径。

作为钢丝绳张紧装置的一种优选方案，所述工作台1上对应所述第二支板3设置有第一滑槽，所述工作台1上对应所述第一支板2设置有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽呈平行设置，所述第二支板3与所述工作台1连接的一端设置在所述第一滑槽内，所述第一支板2与所述工作台1连接的一端设置在所述第二滑槽内，所述第一滑槽内设置用于当所述第二支板3的位置调整后限制所述第二支板3移动的第一限制件，所述第二滑槽内设置用于当所述第一支板2的位置调整后限制所述第一支板2移动的第二限制件，所述第四支板12与所述第三支板4均焊接在工作台1上。

作为钢丝绳张紧装置的一种优选方案，所述卷筒9通过螺栓固定在所述旋转装置10上，所述旋转装置10远离所述卷筒9的一端通过螺栓固定在所述升降装置11上。

作为钢丝绳张紧装置的一种优选方案，所述升降装置11为顶推式液压机构或丝杆机构。

作为钢丝绳张紧装置的一种优选方案，所述第一转轮5和第二转轮6的外径一致，且所述第一转轮5和第二转轮6宽度大于钢丝绳7的直径。

本实用新型的有益效果为：通过在工作台上设置四个支板，且将设置在两个位置可调的支板之间的转轮与设置在两个位置固定的支板之间的转轮交错布置，可以使钢丝绳在修整外形的同时对钢丝绳施加一定的张紧力，且在工作台一侧设置带有旋转装置和升降装置的卷筒，可以在卷钢丝绳的同时，卷筒均匀上下移动，这样卷出来的钢丝绳比较均匀，对比现有技术，此钢丝绳张紧装置结构简单，操作方便，能对钢丝绳进行适当的修整，以及对缠绕中的钢丝绳施加合适的张紧力，保证钢丝绳能顺序均匀的缠绕在卷筒上，延长钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的钢丝绳张紧装置的结构示意图。

图中：