[实用新型]改进型冷热水龙头阀体结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种混水龙头，特别涉及一种改进型冷热水龙头阀体结构。

背景技术

在水龙头制造技术领域，公知的冷热水龙头阀体已为公知，如图1，现有的冷热水龙头阀体，所述龙头阀体１’具有进水管端11’与出水管端12’，进水管端11’具有冷水进水口与热水进水口，所述龙头阀体1’位于进水管端11’与出水管端12’之间具有阀芯安装座13’，所述阀芯安装座13’上分别设有与龙头阀体１’冷、热水进水口相连通的冷、热水进水孔，阀芯安装座１3’上还设有与出水管端12’相连通的出水孔121’，现有的冷热水龙头阀体的出水管端12’为了实现与管路连接，所述龙头阀体1’的出水管端12’内壁向进水管端11’方向延伸有的连接柱体2’，所述连接柱体2’设有内螺纹螺孔21’及密封圈槽22’，这种结构的龙头阀体1’内壁与连接柱体2’之间为实体结构，在铸造时需要采用加厚浇铸，这样造成龙头阀体的壁厚度差别较大，铸造时易产生缩裂及气眼的缺陷，影响产品外观，增加产品的废品率，同时增加材料成本。

发明内容

因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构简单、可防止龙头阀体在铸造过程中出现缩裂及气眼的，可减少龙头阀体材料成本，提高龙头阀体生产效率的改进型冷热水龙头阀体结构。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：改进型冷热水龙头阀体结构，包括龙头阀体，所述龙头阀体具有进水管端与出水管端，进水管端具有冷水进水口与热水进水口，所述龙头阀体位于进水管端与出水管端之间具有阀芯安装座，所述龙头阀体的出水管端内壁向进水管端方向延伸有的连接柱体，所述连接柱体具有内螺纹螺孔及密封圈槽，所述连接柱体与龙头阀体内壁之间设有过渡槽孔，所述连接柱体一侧与龙头阀体之间还设有加固横筋,所述龙头阀体出水管端的壁厚与龙头阀体的壁厚相等。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实型冷热水龙头阀体结构，所述连接柱体与龙头阀体内壁之间设有过渡槽孔，这种结构去除了原有的实体加厚部份，使龙头本体的墙壁厚度达到较为均匀，大大减少了龙头阀体在铸造过程中出现的缩裂度及产生气眼的现象，减轻了龙头本体的材料重量，降低材料成本，同时连接柱体一侧与龙头阀体之间还设有加固横筋以增加钢性，本结构的改造很大程度上提高了产品质量，降低了废品率，产品成形质量好。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体结构示意图。

图２是本实用新型实施例结构示意图。

图３是本图２的Ａ－Ａ断面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图２及图３，本实用新型实施例公开一种改进型冷热水龙头阀体结构，包括龙头阀体１，所述龙头阀体１具有进水管端11与出水管端12，进水管端11具有冷水进水口与热水进水口，所述龙头阀体１位于进水管端１１与出水管端１2之间具有阀芯安装座13，所述龙头阀体1的出水管端11内壁向进水管端12方向延伸有的连接柱体2，所述连接柱体2具有内螺纹螺孔21及密封圈槽22，所述连接柱体2与龙头阀体1内壁之间设有过渡槽孔23，所述连接柱体2一侧与龙头阀体1之间还设有加固横筋24,所述龙头阀体1出水管端12的壁厚与龙头阀体1的壁厚相等。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。