[实用新型]一种钻头

说明书

技术领域

本申请涉及一种钻头，尤其涉及一种具有新型结构的夹持柄的钻头。 

背景技术

传统的钻头结构包括夹持柄、头部以及位于夹持柄和头部之间的排屑槽。通常，钻头的夹持柄由相应的机器通过夹持装置夹持，并且被机器驱动转动或其他运动方式，钻头被驱动后，头部将对被加工工件进行钻孔或其他加工方式加工，由此加工产生的钻屑，通过排屑槽排出加工区域。通过上述结构，使传统钻头在加工时，能持续工作。 

在上述传统的钻头中，夹持柄由多种结构，用以适应不同的夹持装置。其中一种常用的结构为三角夹持柄，此三角夹持柄由铣削加工形成。但是，以铣削加工的三角夹持柄，其加工的效率低下，同时铣削加工是一种去除材料的加工，会浪费较多的原料。从而导致钻头的整体成本过高。 

在此，本申请将提供一种新型结构的夹持柄的钻头，其可通过新的加工方式生产。 

实用新型内容

本申请旨在提供一种新型结构的钻头。 

为此，本申请提供了一种钻头，其包括：夹持柄，用以被工具机的夹持装置夹持而驱动运动；刀头部，用于加工被加工工件；以及排屑部，位于夹持柄和刀头部之间，用以排出由加工形成的屑；其中，上述夹持柄包括挤压形成的三个夹持面。 

可选地，所述夹持柄的三个夹持面在钻头的圆周方向上均分分布于夹持柄上。 

可选地，所述夹持柄的三个夹持面之间具有三个凸肋。 

可选地，所述凸肋在钻头的径向上高出钻头柄部的圆周面。 

可选地，所述凸肋沿夹持柄的延长方向延伸形成。 

可选地，所述夹持柄的三个夹持面用于被三爪夹持装置夹持。 

因此，本申请为使用者提供一种通过挤压生产钻头的夹持柄，使其生产成本大大降低。 

附图说明

图1是根据本申请的钻头的立体图； 

图2是根据本申请的钻头的夹持柄立体图； 

图3是根据本申请的钻头的夹持柄的横截面的视图。 

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的钻头10，钻头包括夹持柄12、刀头部16以及位于夹持柄12和刀头部16之间的排屑部14。夹持柄12用于被相应的工具机的夹持装置夹持，通过夹持装置被前述工具机驱动而进行相应的加工工作，如钻孔、锤钻等钻头所能进行的工作。刀头部16设置有相应的硬质合金或其他的硬质物质，用于进行对被加工工件进行加工。排屑部14用于排出被加工工件的屑。 

本实用新型的钻头10的夹持柄12为三角夹持柄，用以被相应工具机的三爪夹持装置夹持。夹持柄12包括三个均分分布的夹持面120和连接三个夹持面120的三个凸肋122。本实用新型的夹持柄12三个夹持面120通过挤压成型的生产工艺形成，挤压成型可以为冷挤压或热挤压。三个夹持面120之间的三个凸肋122是在挤压三个夹持面120的过程中形成。在三个夹持面120被挤压形成中，其多余的材料被挤压后向边缘的方向挤压出去，在三个夹持面120被挤压形成后，多余的材料就形成了三个凸肋122。三个凸肋122在钻头10的径向上高出钻头10的外表面。 

夹持柄12的三个夹持面120可以被三爪夹持夹持装置夹持。装配时，钻头10的夹持柄12三个平面被三爪夹持装置通过三个爪夹紧。通过上述配合，钻头10被装配到相应的工具机上。并且三个凸肋122不会影响三爪装置夹持三个夹持面120。 

传统的三角夹持柄通常由铣削加工形成，三面加工占用较长工时，造成其成本高昂，使钻头10的总体的价格居高不下。本实用新型通过挤压的生产工艺形成钻头10的夹持柄12的三个夹持面120，并且在三个夹持面 120之间还具有由挤压后形成的三个凸肋122，三个凸肋122沿夹持柄12的延长方向衍生，使夹持柄12的强度增加，不容易被扭曲或折断。 

通过挤压的生产工艺生产的钻头10的夹持柄，相对传统的铣削加工的钻头的夹持柄，挤压加工的生产效率更高。使钻头的总体成本降低，具有市场竞争力。 

上面关于本实用新型的多个实施例进行了描述，但本实用新型并不意于限制于上面描述和附图示意的实施例。关于一个实施例描述的特征同样适用于本实用新型的其它实施例，不同实施例的特征可相互结合形成新的实施例。在不偏离由下面的权利要求限定的实质和范围的情况下，本领域内的技术人员可以对上述实施例进行各种修改和变异。