[实用新型]一种油浸式变压器密封试漏的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油浸式变压器密封试漏的装置，用于检测油浸式配电变压器的密封状况。

背景技术

传统的油浸变压器油箱密封试漏，用氮气充入箱体内，静放12小时，用肥皂水检查密封处是否漏气。因此，存在以下缺点：

①需要制氮设备或外购氮气，增加生产成本的同时也要注意氮气罐的安全性。

②不能把握箱体内充入气体量，若充入过多，内部压强增大，会造成箱体永久变形。

③需制作充气管与油箱的连接头，且更换频繁。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种油浸式变压器密封试漏的装置，以解决油浸式变压器密封试漏时的财力、人力和费时，且确保产品箱体外形不变形的问题。

为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：

一种油浸式变压器密封试漏的装置，包括箱体，所述箱体配装有压力表和G1螺栓，且箱体通过压缩空气输送接头与压缩空气源连接，该压缩空气输送接头上安装有流量控制阀。

所述的流量控制阀为铜球阀。

根据以上的技术方案，相对于现有技术，本实用新型具有以下的优点：

1.     由于采用的试漏气体为压缩空气，直接有效的利用厂区内的压缩空气管道，节省成本；

2.       整套装置为一体件，同时安装到数个箱体上，等待连续密封试漏处理，生产效率显著提高；

3.       无需计算充气时间，只需将压缩空气软管快速插到快速接头上，打开阀门，直接查看压力表指针，即可了解箱体内的压力状况； 

4.     静放12小时后，查看压力表指针数值，即可了解哪个箱体密封不合格（漏气）；

此密封试漏装置摆脱了传统的密封操作的局限，有效利用直观的数值反应密封情况，解决了人工操作的繁琐性和生产效率慢的难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：气压表1；压力表接头2；阀门接头3；箱体4；G1螺栓5；铜球阀6；压缩空气输送接头7。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型所述的油浸式变压器密封试漏的装置，包括箱体，所述箱体配装有压力表和G1螺栓，且箱体通过压缩空气输送接头与压缩空气源连接，该压缩空气输送接头上安装有流量控制阀。其中：所述的流量控制阀为铜球阀，铜球阀通过球阀接头与箱体连接；压缩空气输送接头为快速接头。

本实用新型的使用方法如下：

G1螺栓一端与箱体的下端进行焊接处理，压力表通过压力表接头与箱体上端焊接处理，压力表通过密封圈与压力表接头进行螺纹紧固，铜球阀、快速接头与球阀接头通过螺纹紧固；整个装置形成一体。

当密封试漏时，将箱体上的G1螺栓拆除，然后将装置上的G1螺栓安装到箱体上，用压缩空气软管套住快速接头，搬开铜球阀，即可往箱体内充入压缩空气；当观察压力表的指针达到要求的压力数值时，关闭阀门，拔掉气管，继续其它箱体的密封试验。