[实用新型]带有喷水加湿仓的青瓦青砖窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青瓦青砖窑炉，具体是指一种带有喷水加湿仓的青瓦青砖窑炉。 

背景技术

青瓦青砖一种常见的建筑材料，其一般以粘土经人工或机械制成泥坯，然后烧结而成。传统的青瓦青砖烧结一般都是在小煤窑或者倒焰窑中烧结，其中小煤窑由于污染大，逐渐被淘汰，而倒焰窑存在操作难度大、温度不易控制、产量低的缺点。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种使用方便、能耗低的带有喷水加湿仓的青瓦青砖窑炉。 

为实现是上述目的，本实用新型的技术方案是包括有隧道式炉窑和干燥窑以及抽气烟道，抽气烟道连接在隧道式炉窑进口和干燥窑进口之间，所述的隧道式炉窑内设置有窑车通道，且隧道式炉窑沿该窑车通道的前进方向顺次分为预热段、高温段、保温段和缓冷段，预热段的左、右两侧壁内相对窑车通道的两侧均设置有用于传热的导热板，预热段左、右两侧壁与导热板之间为第二烟气通道，该第二烟气通道一端与抽气烟道相连通，预热段的顶板上设有排潮孔，所述的高温段的左、右侧壁上分布有多个燃气烧嘴，所述的保温段和缓冷段之间设置有与窑车通道的前进方向相垂直的输运导轨，所述的输运导轨上设置有多节相互联动的喷水加湿仓，所述保温段和缓冷段之间设置有喷水加湿仓留置位，每个喷水加湿仓的均包括有左、右侧壁，且该喷水加湿仓的前后两端上下活动设置有耐热闸板，所述的保温段的后端设置有保温段耐热闸板，所述的每节喷水加湿仓上设置有耐高温雾化喷水头。 

本实用新型通过设置耐高温雾化喷水头、供水管和增压泵，直接往喷水加湿仓喷射雾化的水，该雾化的水在喷水加湿仓受热汽化成水蒸气，进而实现坯件变青，因此，相较于现有的窑炉，无需锅炉事先烧制水蒸气，操作方便，能耗低。而通过设置耐热闸板，在喷水时，耐热闸板放下，将喷水加湿仓封闭起来，使得实现坯件变青的效果更加均匀，也可防止耐高温雾化喷水头喷出的水在汽化之前跑走。 

另外，本实用新型设置输运导轨和多节喷水加湿仓，可以使得经过保温段的坯件分别进入到各节喷水加湿仓，从而极大地提高了青瓦的烧制效率。 

进一步设置是所述耐高温雾化喷水头设置在每节喷水加湿仓顶板上。  

    进一步设置是抽气烟道上设置有抽风机。为抽气烟道的烟气流动提供动力。

   进一步设置是所述的导热板为碳化硅板。通过本设置，碳化硅板导热性能好，使用寿命长。 

进一步设置是所述的保温层的侧壁上设置有第二燃气烧嘴。通过本设置，可以调整喷水加湿仓的坯件温度。 

本实用新型的优点是：能耗低，产量高，使用方便。 

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。 

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式结构示意图。 

具体实施方式

    下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。 

如图1所示的本实用新型的具体实施方式，包括有隧道式炉窑1和干燥窑2以及抽气烟道3，抽气烟道3连接在隧道式炉窑1进口和干燥窑2进口之间，抽气烟道3上设置有抽风机31，为烟气提供流动动力，所述的隧道式炉窑1内设置有窑车通道11，且隧道式炉窑沿该窑车通道的前进方向顺次分为预热段12、高温段13、保温段14、缓冷段16，预热段12的左、右两侧壁内相对窑车通道的两侧均设置有用于传热的导热板121，预热段左、右两侧壁与导热板之间为第二烟气通道122，本实施例所述的导热板121优选为碳化硅板，该第二烟气通道122一端与抽气烟道3相连通，预热段的顶板上设有排潮孔（图中未示出），所述的高温段13的左、右侧壁上分布有多个燃气烧嘴131，所述的保温段14的侧壁为保温材料制成，如耐火砖等。 

所述的保温段和缓冷段之间设置有与窑车通道的前进方向相垂直的输运导轨152，所述的输运导轨上设置有多节相互联动的喷水加湿仓15，所述保温段和缓冷段之间设置有喷水加湿仓留置位，每个喷水加湿仓15的均包括有左、右侧壁153，且该喷水加湿仓的前后两端上下活动设置有耐热闸板154，所述的保温段14的后端设置有保温段耐热闸板142，所述的每节喷水加湿仓15上设置有耐高温雾化喷水头151。本实施例所述的耐高温雾化喷水头151优选采用陶瓷烧结的雾化喷水头151。 

   另外，本实施例所述的保温层14的侧壁上设置有第二燃气烧嘴141。