[实用新型]无螺丝弹性眼镜架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜架。

背景技术

目前，眼镜框与眼镜腿之间通常是以螺丝为转轴的连接结构，这种结构在螺丝长时间遭受旋转时，会导致螺丝与螺纹孔之间的连接出现滑丝现象，如果对螺丝进行更换，其由于眼镜所使用的螺丝为标准配件，无法更换大一级螺纹的螺丝进行再次拧紧，在这种情况下就只能更换眼镜架，也有一些时候，由于旋转次数过多，螺丝会出现自己脱离螺纹孔，导致需要对其定期进行维修和再次加固，这样无疑增加了使用者的使用成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无螺丝弹性眼镜架，要解决的技术问题是提高眼镜架的使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种无螺丝弹性眼镜架，包括眼镜框，在眼镜框的两侧设有向眼镜框后侧面弯折的连接部，连接部上设有眼镜腿，连接部与眼镜腿之间通过弹性连接机构相互连接，所述弹性连接机构由沿连接部长度方向设置的具有弹性的弹片和设置在眼镜腿前端面上的弹片孔组成，弹片的前端与连接部固定连接，在弹片的后端设有朝弹片的内侧表面凸出的钩部，所述眼镜腿从弹片与连接部之间的缝隙插入，使弹片孔卡套在钩部上，从而使眼镜腿卡接在连接部上。

本实用新型所述的连接部上、与弹片位置相对应处设有宽度和长度均大于弹片的宽度和长度的连接部孔，弹片设置在连接部孔内，所述弹片的前端与连接部孔前端孔壁相连接，弹片的上、下两端和后端与连接部孔的上、下两端孔壁和后端孔壁不连接。

本实用新型所述的弹片与连接部一体连接。

本实用新型所述的弹片孔的宽度与弹片的宽度相等，弹片孔的长度与弹片的厚度相等。

本实用新型所述的连接部孔的两侧、连接部上设有凸起的凸筋。

本实用新型与现有技术相比，采用弹性连接机构对眼镜框与眼镜腿之间进行连接，使得生产时能够直接加工，无需螺丝和铰链进行连接，提高了眼镜架的使用寿命，而且由于采用一体成型结构，降低了使用者的使用成本呢。

附图说明

图1是本实用新型眼镜框展开状态下的结构示意图。

图2-1是本实用新型眼镜框成品时的主视图。

图2-2是图2-1的俯视图。

图3-1是本实用新型第一种眼镜腿结构的主视图。

图3-2是图3-1的俯视图。

图4-1是本实用新型第二种眼镜腿结构的主视图。

图4-2是图4-1的俯视图。

图5-1是本实用新型眼镜腿与眼镜框的组装过程示意图一。

图5-2是本实用新型眼镜腿与眼镜框的组装过程示意图二。

图5-3是本实用新型眼镜腿与眼镜框的组装完成示意图。

图6是本实用新型折合时的结构示意图。

图7是本实用新型展开时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的无螺丝弹性眼镜架包括一个由金属板材加工而成的眼镜框1，在眼镜框1的两侧设有向眼镜框1后侧面弯折的连接部2，连接部2上设有眼镜腿3，连接部2与眼镜腿3之间通过弹性连接机构相互连接。

如图1所示，将眼镜框1展开后，连接部2与眼镜框1为一体连接，连接部2为矩形条状，在连接部2上开有一个沿连接部2长度方向设置的连接部孔7，在连接部孔7的内侧设有具有弹性的弹片4，该弹片4是构成弹性连接机构的一部分，该弹片4可以采用焊接的方式将弹片4的前端与连接部2的前端部分或连接部孔7的前端孔壁处连接固定，为了加工方便，弹片4与连接部孔7一体连接，弹片4的前端与连接部孔7的前端孔壁连接，而弹片4的上、下两端和后端与连接部孔7的上、下两端孔壁和后端孔壁不连接，弹片4略微向连接部2的内侧弯曲，在弹片4的前端设有朝弹片4的内侧表面凸出的钩部6；

在连接部孔7的两侧、连接部2上设有朝连接部2的外侧凸起的凸筋10。凸筋10为矩形条状，其长度方向与连接部2的长度方向平行。

如图2-1和2-2所示，眼镜框1两侧的连接部2是向眼镜框1的后侧表面弯折的，弯折角度接近90度角。

如图3-1和图3-2所示，在眼镜腿3的前端设有一个供钩部6卡钩的弹片孔5，弹片孔5是构成弹性连接机构的另一个部分，该弹片孔5的长度与弹片4的厚度相等；弹片孔5的宽度则与弹片4的宽度相等，弹片孔5的前端孔壁与眼镜腿3的前端之间构成一个转轴9。