[实用新型]节能环保钻井四级固控撬装

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及井口用固控橇装设备。

背景技术

钻井四级固控橇装适用于3000-4500米油井的钻井过程。该产品固控设备部分主要由振动筛、除砂器、除泥器、中速离心机、立式砂泵、泥浆搅拌器、泥浆枪、混合加药漏斗、循环罐等固控设备组成。四级钻井固控是指泥浆通过振动筛、除砂器、除泥器、离心机四种设备对钻井液泥浆进行四级净化处理。它的功能是：配制、储备泥浆，清除从井底返出泥浆中所含的固体颗粒，保证将低固相、性能符合钻井工艺工要求的性能优良的泥浆通过泥浆泵注入井内，保证在钻井过程中泥浆正常循环及性能稳定。 

现有的钻井四级固控橇装存在浪费能源的缺点。

发明内容

本实用新型提供节能环保钻井四级固控撬装，本实用新型解决了现有的钻井四级固控橇装存在浪费能源的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：节能环保钻井四级固控撬装，包括离心机1、第一补给仓2、第二补给仓3、沉砂仓7、除砂仓9、除泥仓10、除气仓12、加重仓13和泥浆吸入仓14；第一补给仓2和第二补给仓3纵向并排设置；沉砂仓7、除砂仓9、除气仓12和加重仓13自左向右横向并排设置，泥浆吸入仓14设置于除气仓12和加重仓13的后侧；沉砂仓7内设置有除泥泵4、除砂泵5和振动筛6,除泥泵4、除砂泵5分别连接振动筛6；沉砂仓7与除砂仓9之间设置有除泥除砂器8,振动筛6连接除泥除砂器8；除泥仓10内设置有除气器11,除气器11连接除气仓12；泥浆吸入仓14内设置有灌注泵15，灌注泵15通过管线连接除气仓12和加重仓13；离心机1通过管线连接连接第一补给仓2、第二补给仓3和除砂仓9。

本实用新型的优点：，降低钻井生产成本，节约能源、保护环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中符号说明：离心机1、第一补给仓2、第二补给仓3、除泥泵4、除砂泵5、振动筛6、沉砂仓7、除泥除砂器8、除砂仓9、除泥仓10、除气器11、除气仓12、加重仓13、泥浆吸入仓14、灌注泵15。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，节能环保钻井四级固控撬装，包括离心机1、第一补给仓2、第二补给仓3、沉砂仓7、除砂仓9、除泥仓10、除气仓12、加重仓13和泥浆吸入仓14；第一补给仓2和第二补给仓3纵向并排设置；沉砂仓7、除砂仓9、除气仓12和加重仓13自左向右横向并排设置，泥浆吸入仓14设置于除气仓12和加重仓13的后侧；沉砂仓7内设置有除泥泵4、除砂泵5和振动筛6,除泥泵4、除砂泵5分别连接振动筛6；沉砂仓7与除砂仓9之间设置有除泥除砂器8,振动筛6连接除泥除砂器8；除泥仓10内设置有除气器11,除气器11连接除气仓12；泥浆吸入仓14内设置有灌注泵15，灌注泵15通过管线连接除气仓12和加重仓13；离心机1通过管线连接连接第一补给仓2、第二补给仓3和除砂仓9。

本实用新型技术性能参数：

1、系统总容积135m³。

2、系统全套由1个大罐和3个小罐组成：

一号罐罐体尺寸12000×2800×2200mm

其余罐罐体尺寸8000×2800×2200mm

3、钻井液罐运输尺寸：

一号罐运输尺寸12500×3300×3000mm

其余罐运输尺寸8500×3300×3000mm

4、系统总用电量：450kw

本实用新型工艺流程描述：

1、    泥浆净化大循环，井口出来的钻井液通过管线流入分配器，分配器可分别或同时将钻井液输送到二台振动筛和除砂除泥器，经过振动筛处理后泥浆进入沉砂仓，从沉砂仓出来的钻井液经过600*600泥浆渡槽进入过渡仓，除砂泵和除泥泵分别吸入过渡仓和除砂仓的钻井液，通过管线输送到除砂除泥器，经除砂除泥器分别除砂、除泥后的钻井液经管线分别输送到除砂仓、除泥仓，离心机的供液泵吸入除泥仓的钻井液，通过离心机处理后的钻井液进入净化仓。

2、    加重流程，四号罐设有两台混浆泵并能互补备用，即有一台混浆泵出现故障，则另一台通过转换吸入和输出阀门便可代替其工作。两台泵可以吸2、3、4号罐任意仓的钻井液，通过射流漏斗加重后，经加重管线可以将加重后钻井液送到1、2、3、4罐任意仓。