[实用新型]一种输送球团矿用高温链板机料斗

说明书

技术领域

本实用新型属于链板机配件领域，具体地说，涉及一种输送球团矿用高温链板机料斗。

背景技术

链板机是链板输送机的简称，在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件可以输送型态不规则的物品。在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线。直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体，可实现弯道输送。链板机适用范围广，除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送。其输送能力大、牵引链的强度高，可用作长距离输送。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，布置的灵活性较大。

目前链板机广泛应用于球团的运输，球团矿从竖炉中出来，球团的直径为5~25mm，堆比重为2.2吨每立方米，温度在为750~850℃，链板输送机将这些炽热球团矿，直接输送到其它设备中。

中国专利号200720087702.3，公开日期为2008年7月16日，专利名称为球团运料链板机料斗，该实用新型公开了一种球团运料链板机料斗，它包括料斗体，料斗体两侧设连接塔板，料斗体两侧的连接搭板截面为圆弧形，两圆弧形搭板的圆心在料斗的顶面内；圆弧形搭板的圆弧内端点在在料斗的顶面内，圆弧形搭板的圆弧角小于180°大于90°；圆弧形搭板的圆弧外端点与料斗体侧壁之间为斜面连接。该实用新型料斗的圆弧形搭板的圆弧不再是半圆弧，同时圆弧形搭板的圆弧外端点与料斗体侧壁之间为斜面连接。因此链板机在球团矿的运输过程中，经过链轮时，链板机的前后料斗之间的圆弧形板搭接配合良好，球团矿不会从料斗掉出而造成卡死的现象。但是该实用新型中的链板机料斗直接和球团矿接触，频繁承受着冷热交变载荷，料斗间结合部位容易严重变形，使得在下料和运输过程中出现漏料现象。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中链板机料斗承受冷热交变载荷，料斗结合处容易严重变形，导致漏料的问题，本实用新型提供了一种输送球团矿用高温链板机料斗，它将链板机料斗的一个连接端的形状进行改变，使得相邻的料斗之间产生一个空腔，一方面这个空腔对料斗连接处起到了保护的作用，另一方面即使料斗结合处变形严重，球团矿也会进入空腔而不会撒漏出来。

2、技术方案  

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种输送球团矿用高温链板机料斗，包括斗体，所述的斗体下底面为板状结构的料斗底板；所述的料斗底板的一端为第一连接部分，另一端为第二连接部分；所述的第一连接部分的截面为圆弧形；所述的第二连接部分为开口向下的碗状结构，包括第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段和第二圆弧段之间通过一个平行于料斗底板的平板连接。

优选地，所述的第一连接部分、第一圆弧段和第二圆弧段的圆心均在料斗底板所在的平面上。

优选地，所述的第一连接部分的弧心角为M，其中，90°≤M≤120°。

优选地，所述的第一连接部分的半径为R1；所述的第一圆弧段和第二圆弧段的半径相等，均为R2；所述的R2大于R1且差值为N，其中，2mm≤N≤5mm。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的料斗底板一端为第一连接部分另一端为第二连接部分，第二连接部分为开口朝向料斗底板面的碗状结构包括第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段和第二圆弧段之间通过一个平行于料斗底板的平板连接，这样的结构设计使得相邻料斗的连接处能形成一个空腔，这个空腔一方面对料斗连接处起到了保护隔热的作用，另一方面即使料斗结合处变形严重，球团矿也会进入空腔而不会撒漏出来；

（2）本实用新型的第一连接部分、第一圆弧段和第二圆弧段的圆心均在料斗底板所在的平面上，这样的设计使得两个料斗之间可以通过一个轴连接起来；

（3）本实用新型的第一连接部分的弧心角为M，90°≤M≤120°，这样的设计使得链板机在运料和下料的过程中，相邻料斗之间都能紧密连接，减少了漏料现象的发生；

（4）本实用新型的第一连接部分的半径小于第二连接部分连接处的半径，且差值为N，2mm≤N≤5mm，这样的设计使得相邻两料斗连接处留有适当的空隙，既不会漏球，也不会使的料斗因遇热变形而相互间卡住；

（5）本实用新型结构简单，设计合理，使得漏料和夹碎球现象比以前减少了60%到70%，并且球团矿卸料平稳，不会有粉料漏进链轮中，使得现场环境大大改善。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为两个本实用新型相互连接的示意图；