[实用新型]一种锤架式中心传动刮泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤架式中心传动刮泥机。

背景技术

目前，现有市场上所使用的刮泥机，在日常运行中主要有动力传动不稳定、运行后的稳定性差，抗弯扭矩过载能力弱，容易造成刮泥等部件损坏的问题。同时，还容易造成污泥的刮除不到位，造成大量污染，给排水工程增加了大量污水处理成本。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种锤架式中心传动刮泥机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种锤架式中心传动刮泥机，包括辐流沉淀池，在该辐流沉淀池上设置有行走平台；所述行走平台一端与所述辐流沉淀池的池壁升降式连接，其另一端沿水平方向伸入到所述辐流沉淀池中心位置并向下设置有动力驱动装置；所述动力驱动装置通过行星摆线针轮减速机与带外齿的回转支承二级减速机的配合来驱动升降式的中心架以及与所述中心架固定连接的刮泥桁架进行周向旋转运动。进一步的，所述中心架上部设置有稳流筒，所述稳流筒输入端与设置在所述行走平台下方的进水管连接。

进一步的，所述辐流沉淀池的池面位置设置有带排水孔的排渣刮板，所述排渣刮板将收集到的浮渣通过设置在靠近所述辐流沉淀池外壁位置的排渣斗排出池外。

进一步的，所述中心架与所述刮泥桁架之间设置有多条柔性钢丝牵引线。

进一步的，所述辐流沉淀池的外壁设置有溢流装置及排渣板。

进一步的，所述刮泥桁架为整体式对数螺线刮板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的刮泥机传动扭矩大，运转平稳；行走平台上下高度可调。可升降式的中心架便于调节刮泥桁架的相对高度，使得刮泥机的整体稳流排渣、排泥效果得到提高。池面位置设置有带排水孔的排渣刮板，其相对阻力小，能够有效的收集渣子。设置的多条柔性钢丝牵引线能够避免刮泥桁架在刮泥过程中过载损坏，减小损失。对数螺线刮板能够有效刮除池底的污泥。

附图说明

图1本实用新型主视图的结构示意图；

图2本实用新型俯视图的结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示，为一种锤架式中心传动刮泥机，包括辐流沉淀池，在该辐流沉淀池上设置有行走平台7；所述行走平台7一端与所述辐流沉淀池的池壁升降式连接，其另一端沿水平方向伸入到所述辐流沉淀池中心位置并向下设置有动力驱动装置6；所述动力驱动装置6通过行星摆线针轮减速机与带外齿的回转支承二级减速机配合来驱动升降式的中心架4及与所述中心架4固定连接的刮泥桁架1进行周向旋转运动。其中，所述中心架4上部设置有稳流筒5，所述稳流筒5输入端与设置在所述行走平台7下方的进水管12连接。所述辐流沉淀池的池面位置设置有带排水孔的排渣刮板3，所述排渣刮板3将收集到的浮渣通过设置在靠近所述辐流沉淀池外壁位置的排渣斗2排出池外。所述中心架4与所述刮泥桁架1之间设置有多条柔性钢丝牵引线。所述辐流沉淀池的外壁设置有溢流装置9及排渣板10。所述刮泥桁架1为整体式对数螺线刮板。

工作时，泥浆从外部通过行走平台7下方的进水管12进入稳流筒5，然后再进入辐流沉淀池内。沉淀池中心位置的动力驱动装置6由电气控制装置8驱动工作，该动力驱动装置6通过行星摆线针轮减速机与带外齿的回转支承二级减速机直接驱动设于下方的中心架4以及与该中心架4固定连接的刮泥桁架1沿沉淀池周向旋转，从而不断刮除池内的污泥；污泥被不断集中并通过排泥口11排出池外。处理后的清水则由通过沉淀池周边设置的溢流装置9均匀从出水管流出，同时沉淀池表面的浮渣被排渣刮板3刮至排渣斗2内，再通过出油管排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。