[实用新型]掘进机旁路注油及清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种掘进机旁路注油及清洗装置，是一种独立循环并能净化油箱中液压油的过滤装置。

背景技术

目前，现有技术中的掘进机旁路注油装置在结构上仅仅设置气泵和加油管，安装在掘进机油箱注油口处，只考虑了注油方便的功能，而没有过滤、报警、循环清洗等功能，注油时气泵容易将空气中的灰尘和水分带入液压油中，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种掘进机旁路注油及清洗装置，增加了过滤和报警功能，保证加注液压油的清洁度，同时可以通过旁路循环提高油箱液压油的清洁度，以及监控液压油的污染度。

本实用新型提供的技术方案是：一种掘进机旁路注油及清洗装置，包括护罩和设置在所述护罩内的隔膜气泵，其特征在于：还包括过滤器和安装在过滤器顶部的报警装置，过滤器一端通过管路与隔膜气泵连接，另一端为整个装置的出油口，通过管路与掘进机油箱的进油口连接；隔膜气泵的另一端为整个装置的进油口，通过管路与掘进机油箱的出油口连接，该端还设置有控制进油的进油球阀。

本实用新型实现对掘进机油箱中液压油的独立循环过滤过程，实现了旁路循环清洗功能，在矿井恶劣的工作环境下降低工人加注液压油的劳动强度，保证加注液压油的清洁度，提高油箱液压油的清洁度，监控液压油的污染度，从而降低液压系统故障率，保证掘进机液压系统正常工作。本实用新型采用隔膜气泵作为动力源，提高了安全性，避免矿井空气二次污染液压油，并安装报警装置，压差超过正常范围及时报警。本实用新型安装简单，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、护罩，2、隔膜气泵，3、过滤器，4、报警装置，5、进油球阀，6、连接管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型不仅局限于此。

如图1所示，本实用新型提供的掘进机旁路注油及清洗装置，包括护罩和设置在所述护罩内的隔膜气泵，还包括过滤器和安装在过滤器顶部的报警装置，过滤器一端通过管路与隔膜气泵连接，另一端为整个装置的出油口，通过管路与掘进机油箱的进油口连接；隔膜气泵的另一端为整个装置的进油口，通过管路与油桶的出油口连接，该端还设置有控制进油的进油球阀。

本实用新型所述的装置安装在掘进机油箱出油口上部，用胶管接通油桶出油口和隔膜气泵的进油口，用胶管接通过滤器的出油口和油箱的进油口，隔膜气泵的进气口用胶管与高压空气接通。

利用本实用新型注油时，将隔膜气泵进油口处的进油胶管插入油桶，进油球阀打开，关闭油箱的排污口阀门；同时将隔膜气泵的进气口阀门打开，隔膜气泵开始工作。本装置将油桶中的油加压过滤后注入掘进机油箱。

利用本实用新型进行旁路循环清洗油箱时，将进油球阀关闭，油箱的排污阀门打开，同时将隔膜气泵的进气口阀门打开，气泵开始工作。本装置将油箱中的油循环加压过滤后重新注入掘进机油箱。

当油品污染度超过允许标准时，过滤器过滤压差迅速升高，顶部设置的报警装置弹出，这说明油品污染超标，这时应该关闭隔膜气泵，关闭进油球阀和油箱的排污阀门。更换过滤器的滤芯后，重新开启旁路循环过程，直到将液压油清洗到允许范围为止。本实用新型可利用简单的手工工具安装，既可出厂前安装，也可到矿井下直接安装到已投入使用的掘进机上，可大大降低操作人员的注油劳动强度，保证液压油的清洁度，降低掘进机故障发生率，有较高的实用价值和经济价值。