[实用新型]板式冷却器免拆反冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板式冷却器免拆反冲洗装置。

背景技术

由于板式冷却器冷却水中含有颗粒状杂质，循环过程中形成大量沉积附着在板式冷却器内换热隔板上，不仅减少了板片的热交换面积、降低了传热效率，且增大冷却水的流动阻力和循环泵功率损耗，致使冷却器冷却效果差，润滑油温度高达60oC。为保证冷却效果一般采取对板式冷却器定期拆解清洗的方法，但该方法费时费力，且每年更换换热板片的成本较高（年累计30块之多）。冷却效果差的主要原因，是由于冷却器换热板上沉积的杂质及水垢未得到及时清理排除所致。其结果不仅减少了板片的热交换面积、降低了传热效率，且增大冷却水的流动阻力和循环泵功率损耗。在现场使用中，为保证冷却器的冷却效果，一般采取对板式冷却器定期拆解清洗的方法，但该方法费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板式冷却器免拆反冲洗装置，可达到在无需拆解冷却器前提下，即可实现彻底清除板式冷却器内部板片上附着的污垢，提高冷却效果的目的。

本实用新型的目的是这样实现的，一种板式冷却器免拆反冲洗装置，包括具有冷却水出水管以及冷却水进水管的板式冷却器，冷却水进水管上安装着控制阀门，该控制阀门与冷却器之间的冷却水进水管上安装着出水管，冷却水出水管上连接着高压氮气冲洗管。

本实用新型可达到在无需拆解冷却器前提下，即可实现彻底清除板式冷却器内部板片上附着的污垢，提高冷却效果的目的。在板式冷却器冷却水出水阀前端连结高压氮气管（气源可根据用户条件自定），氮气管在冷却出水管内部分折向与冷媒循环方向相反，使反冲高压氮气（压力为0.7-1MPa）方向与冷却水方向相反（压力≤0.4MPa），在冷却器进水阀前端联结排污管。当润滑油温高时打开排污阀、关闭冷却进水阀，打开氮气进气阀，利用高压流速气水混合流反方向冲刷板式冷却器隔板，清除隔板上附着的污垢，后随反冲流经排污管排出冷却器。从而实现快速免拆洗，提高了板式冷却器的传热效率，改善了冷却效果。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

一种板式冷却器免拆反冲洗装置，如图1所示，包括具有冷却水出水管以及冷却水进水管的板式冷却器1，冷却水进水管上安装着控制阀门5，该控制阀门5与冷却器1之间的冷却水进水管上安装着出水管4，冷却水出水管3上连接着高压氮气冲洗管2。在冷却器内利用与冷媒流流向相反的高压气体与冷媒形成的高压水雾连续冲击清洗换热板片上沉积的杂质及水垢，使其由固着状态变为游离状态，后随反洗流排出冷却器，从而实现对冷却器的免拆解清洗。反洗完成，正向冷却水循环排出气体，冷却器投入运行。