[实用新型]扶正器环箍折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及扶正器的制造技术领域，尤其涉及一种扶正器环箍折弯装置。

背景技术

扶正器属固井工具，它制造简单，结构美观，牢固耐用，扶正力大，克服了原焊接式扶正器易发生脱焊的不足，是一种能保证钻井固井质量的扶正器。　扶正器种类繁多，按结构可分为滚轮式、滑块式、自动换向式等。不同结构和材质的扶正器，适用于不同类型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工艺关键技术是扶正器安装的位置、间距和数量。抽油杆扶正器抗磨损、抗冲击、抗腐蚀、耐低温、自润滑性、不吸水性均大大优于传统尼龙扶正器，克服尼龙易吸水溶胀、水解、低温脆性大、易碎、摩擦阻力大的缺点，由于极优的柔韧性、吸收冲击能特性，可减弱往复运动中的杆、管撞击；极低的摩擦系数，有利于降低往复摩擦磨损和减小抽油机负荷；适中的硬度，有利于减少对抽油管体和抽油杆体的磨损。

目前，在制造扶正器的环箍时需要经过冲孔、折弯、卷圈几个步骤，现有技术中，折弯工作主要在冲压机上进行，将经过冲压机冲完通孔的钢板再放置在冲压机上进行折弯，人工搬运冲孔后的钢板，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种扶正器环箍折弯装置，无需对上一工序的钢板进行搬运，能够自动进入到折弯装置中。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种扶正器环箍折弯装置，其特征在于：包括第一上模、与第一上模配合的第一下模、第二上模、与第二上模配合的第二下模；第一下模和第二下模上分别设有折弯部，所述折弯部上的曲面先沿水平方向下弯曲再垂直向上；所述第一上模和第二上模呈镜像设置在上模座的两侧，所述第一下模和第二下模呈镜像设置在下模座的两侧；所述下模座上设有用于将上一道工序完成的钢板推入到第一下模和第二下模上的气缸。

优选地，所述第一上模和第二上模中分别设有气顶杆。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，能够同时对钢板的两侧进行初步的折弯，以便于下一道工序加工，由于气顶杆在第一上模和第二上模中设置，在向下挤压成型时能够先将钢板固定，保证其不会移动，提高成型的精确度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中钢板的结构示意图；

图3是本实用新型中成型后的环箍结构示意图；

图中：1、第一上模；2、第一下模；3、第二上模；4、第二下模；5、折弯部；6、气缸；7、气顶杆；8、钢板。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种扶正器环箍折弯装置，包括第一上模1、与第一上模配合的第一下模2、第二上模3、与第二上模配合的第二下模4；第一下模和第二下模上分别设有折弯部5，所述折弯部上的曲面先沿水平方向下弯曲再垂直向上；所述第一上模和第二上模呈镜像设置在上模座的两侧，所述第一下模和第二下模呈镜像设置在下模座的两侧；所述下模座上设有用于将上一道工序完成的钢板推入到第一下模和第二下模上的气缸6。为了能够保证钢板在成型时不会移动，所述第一上模和第二上模中分别设有气顶杆7。

使用时，气缸上的活塞杆先将上一道工序完成的钢板8推入到第一下模和第二下模上，启功冲压机，冲压机带动第一上模和第二上模向下移动，气顶杆先接触钢板，将钢板压紧后，两个上模和模合并，完成成型工作。

本实用新型结构简单，能够同时对钢板的两侧进行初步的折弯，以便于下一道工序加工，由于气顶杆在第一上模和第二上模中设置，在向下挤压成型时能够先将钢板固定，保证其不会移动，提高成型的精确度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。