[实用新型]一种长筒式铜卷内衬套筒变形的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测工装领域，更具体地说，涉及一种长筒式铜卷内衬套筒变形的检测装置。

背景技术

在铜板带生产中，铜带都要进行打卷操作，即把铜带由小到大地卷起，方便铜带在各个工序过程中的加工。而在生产一些薄带产品时，直接打卷容易致使铜卷塌陷，此时需要用到铁套筒进行内衬。在铜带加工生产行业中，设备张力较大，铜带以大张力反复卷到套筒上，致使套筒受到很大的挤压力，同时铜加工需要进行热处理，将铜卷置入罩式炉中进行退火，由此，大张力加上高温退火，极易造成钢套筒发生变形。

铜卷内衬套筒若出现变形，由于铜带是一圈一圈卷上去，而内衬套筒发生变形会使得铜带卷的不紧密从而发生层间滑动造成挫伤，影响铜带表面质量。另一方面，变形套筒的误用，会导致设备卷取张力不均，长期使用下会造成卷取偏心，影响设备精度。

因此针对于铜带加工中钢套筒的合理选择是必须的，如何选择没有变形的套筒，现在的技术是通过将套筒在地面上滚动两圈，观看其滚动有无起伏来判断此钢套是否变形；或者使用内径千分尺进行多点测量。

现有的检测套筒方式存在以下几点不足：第一、采用地面滚套筒方式需要有足够的空间，且保证地面水平度较高，同时使用肉眼观看的方法准确度不高。第二、采用内径千分尺测量方式，需要测量多点，测量后通过计算出套筒各个方向的内径值，从而判断出套筒是否变形，此方法虽然精确度较高，但较为复杂，工作量大，且耗时，不适合连续快速作业。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种长筒式铜卷内衬套筒变形的检测装置，其是一种能够快速并准确检测出套筒是否存在变形的装置。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种长筒式铜卷内衬套筒变形的检测装置，包括钢筒和手持装置，所述手持装置焊接于钢筒一端开口的内壁处；所述钢筒为不锈钢制作的圆柱状的空心筒；所述手持装置包括焊接板和把手，所述把手由弧形钢管制作；所述焊接板有2个，两者分别与把手的两端固定连接。

进一步的，所述钢筒的壁厚为2mm，长度为50cm。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型只需直接放入套筒内即可检测出套筒是否存在变形，操作方便简单，且精确度较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的手持装置的结构示意图；

图中：1、钢筒；2、焊接板；3、把手。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1、图2所示，一种长筒式铜卷内衬套筒变形的检测装置，包括钢筒1和手持装置，手持装置焊接于钢筒1一端开口的内壁处；钢筒1为不锈钢制作的圆柱状的空心筒；手持装置包括焊接板2和把手3，把手3由弧形钢管制作；焊接板2有2个，两者分别与把手3的两端固定连接；钢筒1的壁厚为2mm，长度为50cm。 

使用时，将钢筒1放入套筒内圈直至完全通过套筒，从而检测出套筒是否存在变形，操作方便简单，且精确度较高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。