[实用新型]一种传送装置有效
申请号: | 201320454920.1 | 申请日: | 2013-07-29 |
公开(公告)号: | CN203450434U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 周文应 | 申请(专利权)人: | 佛山金兰铝厂有限公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B57/20 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
地址: | 528513 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝材生产设备领域,尤其涉及的是一种传送装置。
背景技术
随着社会的发展,企业需要不断提高综合竞争力才能立足市场,机械自动化生产代替人工劳动是提高生产效率降低生产成本的有效途径之一,现阶段自动冲床的应用大大提高了铝圆片的生产效率,但是自动冲床后续工作中需要人工运送铝圆片到打包机上,由于铝圆片有一定的重量,所以不但工人的劳动强度非常大,降低生产效率,而且还存在安全隐患。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种传送装置,旨在解决铝圆片从自动冲床到打包机过程中需要人工运送,导致工人劳动强度大、生产效率低和存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种传送装置,其中,包括第一传送带、自动收料装置、第二传送带、总动力系统和控制系统,所述第一传送带连接自动冲床与自动收料装置,第二传送带连接自动收料装置和打包机;所述第一传送带、自动收料装置和第二传送带都与总动力系统连接,总动力系统与控制系统连接。
所述的传送装置,其中,所述自动收料装置包括工作收料架和非工作收料架。
所述的传送装置,其中,所述总动力系统包括第一动力装置、收料动力装置和第二动力装置,所述第一动力装置与第一传送带连接,带动第一传送带运行;收料动力装置与工作收料架和非工作收料架连接,带动工作收料架和非工作收料架替换收料,把铝圆片从第一传送带放到工作收料架上;第二动力装置与第二传送带连接,带动第二传送带运行。
所述的传送装置,其中,所述第一传送带包括第一子传送带和第二子传送带,所述第一动力装置包括第一电机和第二电机,所述第一电机与第一子传送带连接,第二电机与第二子传送带连接,第一电机和第二电机转速不同。
所述的传送装置,其中,所述传送装置还包括检测装置,所述检测装置包括铝圆片检测装置和计数器,所述收料动力装置包括伸缩气缸和旋转气缸;所述铝圆片检测装置设置在第一传送带与自动收料装置的连接处,检测铝圆片是否到达自动收料装置处;计数器设置在自动收料装置上,检测到达自动收料装置的铝圆片数;伸缩气缸和旋转气缸分别与工作收料架和非工作收料架连接;铝圆片检测装置和计数器都与控制系统连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种传送装置,本传送装置用机械代替人工劳动,提高了企业的生产效率,降低企业的生产成本;本铝圆片的自动传送机控制系统可以任意设置铝圆片的数量和高度,适合各种规格的铝圆片自动传送打包;本铝圆片的自动传送机规格可以调整,不但适用于铝圆片等金属产品自动传送打包,只要在机械的外形和规格上略作改动可以应用于其他行业。
附图说明
图1是本实用新型中传送装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,所述传送装置包括第一传送带、自动收料装置、第二传送带300、总动力系统和控制系统,所述第一传送带连接自动冲床与自动收料装置,第二传送带300连接自动收料装置和打包机,所述自动收料装置包括工作收料架210和非工作收料架220,所述第一传送带、自动收料装置和第二传送带300都与总动力系统连接,总动力系统与控制系统连接:铝圆片有自动冲床出来后经过第一传送带进入工作收料架,再由工作收料架进入第二传送带300,第二传送带300带动铝圆片进入打包机进行打包,工作收料架处于工作收料位置上,非工作收料架处于带工作位置上,当工作收料架上的铝圆片数量达到一定值时,工作收料架带动铝圆片到达第二传送带300处,工作收料架和非工作收料架就会互换位置,工作收料架变成非工作收料架,非工作收料架变成工作收料架,交替循环收料。
所述总动力系统包括第一动力装置、收料动力装置和第二动力装置430,所述第一动力装置与第一传送带连接,带动第一传送带运行;收料动力装置与工作收料架210和非工作收料架220连接,带动工作收料架210和非工作收料架220替换收料,把铝圆片从第一传送带放到工作收料架210上;第二动力装置与第二传送带300连接,带动第二传送带300运行。
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